抓瓦楞紙箱質(zhì)量就要從瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制抓起，著重抓好質(zhì)量預(yù)防，以質(zhì)量預(yù)防為主，質(zhì)量把關(guān)為輔，防檢結(jié)合，把質(zhì)量的影響因素消滅在生產(chǎn)過程中，不斷提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量，減少各個(gè)環(huán)節(jié)的減損，終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。紙箱材質(zhì)紙板材質(zhì)分類：紙板材質(zhì)是按單位面積重量來分類的，主要有以下幾種紙板材料：K紙：250g/m² A紙：175g/m² B紙：125g/m² 7紙：200g/m² 8紙：260g/m² C紙：127g/m² 芯紙：基本100g/m² 大機(jī)105-110g/m² 加強(qiáng)芯紙： 紙115g/m² 紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱國家標(biāo)準(zhǔn)是GB6543—86“瓦楞紙箱”。2）選取合適的安全系數(shù)K根據(jù)SN/T0262-93出口運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程的要求，在貯存期小于30天時(shí)，K=1。

紙箱的耐破度與抗壓有什么直接的關(guān)系抗壓一般指靜態(tài)力量下，耐破除了靜壓以外還包括動(dòng)態(tài)沖擊力。前者可以做堆積實(shí)驗(yàn)來確定，后者一般用一定高度的自然墜落和搬運(yùn)過程中的常發(fā)意外撞擊以及運(yùn)輸顛簸程度來選擇。紙箱戳穿強(qiáng)度和耐破度的概念區(qū)別是什么穿強(qiáng)度是指紙箱抗突然沖擊所能承受的功率；而耐破強(qiáng)度指的是內(nèi)部抗局部擠壓的能力；國內(nèi)輕工的標(biāo)準(zhǔn)已將戳穿強(qiáng)度指標(biāo)取消，但出口紙箱依然有要求。再有如果安全系數(shù)選取過大，會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量過剩，系數(shù)過小，又造成塌箱等質(zhì)量問題。

大型紙箱廠印刷中常見問題分析。

   1、顏色順序不當(dāng)造成的質(zhì)量缺陷

   如果印刷版面是全文字排列在同一組，當(dāng)瓦楞紙板在同一組印刷過程中，組印制板圖文著墨不良，干燥緩慢，易被弄臟轉(zhuǎn)移造成的版面由臟。為了防止這種疾病的產(chǎn)生，有必要在組彩色印刷中安排小面積的布局，并將大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中，以避免由于轉(zhuǎn)印造成的臟印刷。三角柱型紙箱三角柱型瓦楞紙箱是箱體與角襯一頁成型，瓦楞紙箱的四個(gè)角隅形成三角柱或直角柱結(jié)構(gòu)，從而使抗壓強(qiáng)度提高20%-50%。

   2、相關(guān)部件造成的機(jī)器印質(zhì)量故障

   當(dāng)印版輥軸、壓花輥軸、傳動(dòng)軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、松動(dòng)、跳動(dòng)或滑動(dòng)造成壓印過程中輥或壓花輥現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致打印布局和板接觸不正常、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題，紙板印刷表面。通過仔細(xì)細(xì)致的觀察和分析，找出故障的確切位置，采取相應(yīng)的措施加以處理，對(duì)磨損和松動(dòng)部位進(jìn)行修補(bǔ)，消除故障現(xiàn)象。瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分單拼即一頁成型箱，一般用于周長較小的紙箱。

紙箱印刷中常出現(xiàn)的問題解決辦法:

紙箱印刷中常常會(huì)出現(xiàn)重形，字跡模糊，字體歪曲及套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象出現(xiàn)，以下將逐個(gè)研究出現(xiàn)以上問題的成因及解決辦法：

　　紙箱印刷過程中如果調(diào)整不當(dāng)，往往會(huì)生成印刷字體有重形出現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象主要是設(shè)備振動(dòng)過大或機(jī)速不穩(wěn)所致；另外一個(gè)成因與墨輥的壓力也有很大關(guān)系，解決這個(gè)現(xiàn)象我們常用方法就是在生產(chǎn)前把墨輥壓力調(diào)至，開機(jī)生產(chǎn)進(jìn)行中勻速開機(jī)，且設(shè)備應(yīng)無“帶病”開機(jī)，對(duì)于字體歪曲套印不準(zhǔn)則完全取決于操作人員對(duì)設(shè)備的調(diào)整是否完全達(dá)到狀態(tài)，且與操作人員的熟練程度有關(guān)；為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“8”加“4”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為8cm，縱向方向上回絲總合定為4cm。

　　現(xiàn)今由于產(chǎn)品包裝各廠商都有嚴(yán)格的要求，像紙箱類對(duì)于紙箱承壓都有很高要求，這就要求印刷生產(chǎn)過程中會(huì)嚴(yán)格控制送紙輥的間隙壓力，避免壓力過大導(dǎo)致紙板厚度受損，瓦楞也會(huì)因受壓造成愣形受損，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致成型后的紙箱承壓降低；

　　另一個(gè)原因影響紙板厚度成因與版面所用的材版也有很大關(guān)系，本來紙板厚度瓦楞成型能達(dá)到7.0mm~7.5mm，但經(jīng)過印刷這個(gè)工序后只有7mm，有時(shí)甚至達(dá)不到7mm，這是因?yàn)槿绻婷娌捎孟鹉z版且版面如果設(shè)計(jì)圖案文字過大，在生產(chǎn)中為了保證印刷版面效果，就會(huì)顧及不到紙板厚度，甚至壓力過大會(huì)直接導(dǎo)致瓦楞壓潰破損。⑴瓦楞紙板的瓦楞型號(hào)瓦楞的型號(hào)，按楞高分為A,B,C,E四類，不同瓦楞紙板的力學(xué)性能也不同。據(jù)此，建議在大面積要求高的產(chǎn)品，盡可能采用柔性版印刷，減少因版面壓力造成的紙板不合格現(xiàn)象.