河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)DT脫硫泵以及過流部件。我公司產(chǎn)品銷往全國各電廠、磷肥廠、化工廠、選礦場、航道局等企業(yè)，贏得了廣大用戶的認同和美譽。如需咨詢請點擊聯(lián)系客服。

在DT脫硫泵軸承配件裝配的時候，一定要正確安裝，加適量的潤滑油，維護及時，這樣使用壽命就會相應(yīng)的增加。定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況，一般采用20#、30#、或40#機械潤滑油。在購進運轉(zhuǎn)300小時后換油。正常運轉(zhuǎn)后，軸承溫度小于50℃時，建議每運轉(zhuǎn)3000小時換一次油；軸承溫度大于50℃時，建議每運轉(zhuǎn)2000小時換一次油。需要定時將DT脫硫泵葉輪和前護板之間的間隙進行調(diào)正，這樣可以減少葉輪的磨損情況。用戶可根據(jù)實際情況確定換油周期。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結(jié) 構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點。軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封，適應(yīng)不同的工況要求。

脫硫泵廠家生產(chǎn)運轉(zhuǎn)

（1）運轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。

（2）定期檢查軸承組件運轉(zhuǎn)情況，潤滑脂的不足或過多，會導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。

（3）泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在運行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應(yīng)更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重后果。

脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點如下

(1)脫硫漿液循環(huán)泵的軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進入。

(2)脫硫漿液循環(huán)泵的葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)臵將會被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。

(3)脫硫漿液循環(huán)泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

(4)脫硫漿液循環(huán)泵的布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。

(5)脫硫漿液循環(huán)泵具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的率。這是始終保持泵運行的簡便和有效的辦法。

(6)脫硫漿液循環(huán)泵的泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。