產(chǎn)品優(yōu)勢 1）本公司生產(chǎn)的*蓄熱球。 2）眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑥娏业奈闪?，球徑小，傳?dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好。 3）蓄熱體可利用20~30次/h的換向。 4）高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率可達90%以上。 5）因蓄熱體體積，小球的流通能力強。 6）蓄熱小球具抗渣性強的特點。 7）陶瓷小球的更換、清洗非常方便，重復(fù)使用更加節(jié)能環(huán)保。 高鋁球用途 高鋁球這些突出的特性使其被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。其中92含量的高鋁球使用的為普遍。主要應(yīng)用于細粉研磨、化工填料等行業(yè)中。適用于高溫、高壓、腐蝕性強的工作環(huán)境，因含雜質(zhì)成分少，含硅量低等特點，同樣適用于催化劑載體。

高鋁耐火球介紹

高鋁耐火球是耐火球中的一種，因為AL2O3的含量較高，所以被稱為高鋁耐火球，其氧化鋁成份有90含量，92含量，95含量，99含量等。高鋁耐火球主要由工業(yè)氧化、耐火高嶺土等原料，經(jīng)磨粉、配比、成型、干燥、煅燒等工藝加工制作而成。

高鋁耐火球的用途

高鋁耐火球具有高強度、高硬度、高耐磨、比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異的特性而被廣泛的用于不同類型的陶瓷、玻璃、化工、石油、建筑、環(huán)保等行業(yè)設(shè)備中的研磨介質(zhì)、填充、支撐劑使用。其中以陶瓷廠使用的為廣泛，在陶瓷行業(yè)做陶瓷研磨介質(zhì)使用。

使用高鋁耐火球的注意事項

高鋁耐火球比之前使用的天然球石，如剛玉，鵝卵石等磨球研磨效率更好，產(chǎn)量更高。使用高鋁耐火球不僅能節(jié)約成本，提率，還可以增加產(chǎn)量，對機械的使用也有很好的保護作用。

蓄熱球氧化鋁含量是不是越高越好

從理論上講氧化鋁的含量越高，它的重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小，但是在實際的使用中，并不是這樣的。根據(jù)用途的不同蓄熱球氧化鋁含量要求也不一樣。

蓄熱球蓄熱球介紹

蓄熱球是以鋁礬土、高嶺土、莫來石晶體等材料加工而成的球狀顆粒，根據(jù)氧化鋁的含量不同，外表呈現(xiàn)灰色，白色，黃色。采用的鋁礬土、耐火高嶺土、莫來石晶體等材料通過制粉，篩選，等靜壓制成球，隧道窯高溫燒結(jié)成的蓄熱球，密度大，強度高，熱震穩(wěn)定性好，蓄熱量大。