濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造雕刻振動巡邊一體機，數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！客觀的講，現(xiàn)在投資雕刻業(yè)務(wù)的回報率仍是其他行業(yè)的數(shù)倍，只是對設(shè)備提出了更高的要求，要求往后的巡邊機功用更安穩(wěn)、實踐作業(yè)速度更快、材料的利用率更高、可晉級才調(diào)更強、適用范圍更廣。

雕刻振動巡邊一體機性能特點：

近幾年UV噴印發(fā)展迅速，傳統(tǒng)的UV切割工藝是：采用機械雕刻機或者激光切割機切割好需要噴印的物料，在UV噴印設(shè)備平臺上打印白色的輪廓線，再將需要噴印的物件放置在平臺輪廓位置，進行再次噴印，這樣需要物件平臺對位、兩次噴印，造成工序增加、效率變低、人員增加。手動狀態(tài)下卸下主軸上刀具的操作步驟如下：(1)將方式選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)(JOG或HANDLE狀態(tài))(2)主軸必須停止轉(zhuǎn)動(3)按下操作面板上的刀具放松按鈕，刀具即可卸下(卸下刀具時，應(yīng)先托好刀具，防止刀具掉下碰傷工作臺)。

傳統(tǒng)的：工序多、效率低、人員多、效益差

       上面就是傳統(tǒng)UV噴印工藝，有UV機的朋友都很熟悉。遇到大的物件，操作人員還要爬到機器平臺上去，對位擺放，遇到女操作工，更麻煩。

易通四達(dá)改變以前UV切割工藝，推出先噴印后裁切工藝，效率倍增、工作量減半、人員減少、成本減少、利潤倍增、價格不貴，如果用戶已經(jīng)有相關(guān)設(shè)備，加裝一套只需要一個人三個月的工資就夠了。想想，減少2個人的費用，只需要一個人3個月工資的代價，還提升了效率至少2倍，太劃算了。（4）聯(lián)軸器制造缺陷或使用后磨損會造成聯(lián)軸器兩部分的同軸度誤差，特別是使用鑄造的剛性聯(lián)軸器，由于本身的制造精度差，更容易產(chǎn)生同軸度誤差導(dǎo)致振動。

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造雕刻振動巡邊一體機，數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！7，采用Y軸雙電機驅(qū)動技術(shù)采用Y軸雙電機雙驅(qū)動技術(shù)，極大的提高了機床三軸的抗振性，振動可減少近10倍。

人手雕刻的工藝高低，對種色綹方面的配合和運用，能夠從圖案設(shè)計到工藝，拋卻不的部位，突出或特別的部位，線條優(yōu)美流暢，整體靈動。每一件都不同，一件好的雕刻作品，無論從工藝方面、文化內(nèi)涵方面、石頭的特點方面都能展示。一個好的工匠能夠用自己的一雙手，賦予石頭充滿靈性的生命。好的人工雕刻能夠賦予它一個的，讓其變得更有價值。相比機器雕刻，雖然成本會比較高但是人工雕刻更能讓翡翠本身體現(xiàn)其價值。如大功率的真空系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)、日本伺安川服驅(qū)動系統(tǒng)，意大利HSD大功率自動換刀主軸等。所以，一定要分清手工和機器雕刻的區(qū)別，其檔次和價格是天壤之別。

很多玉友在問，機器工再加上手工修型，怎么分辨？

這個問題很簡單，百分之九十的師傅是不會做的，如果工費出的比較吸引人的情況下除外，因為電腦工通常是浮雕，浮雕比較淺，修型起來太麻煩不講，涉及到的是工費，通常整體修下來的工費是高昂的，這樣的話，不如買塊好的牌子，進行純手工的雕刻，這樣不是更有意義及價值嗎?。?）轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)軸彎曲的情況類似于轉(zhuǎn)子不平衡，除了會產(chǎn)生振動源也會產(chǎn)生電機轉(zhuǎn)子中心和絲杠中心的同軸度誤差，使機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生抖動。

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造雕刻振動巡邊一體機，數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！2、我們加裝一套巡邊系統(tǒng)，也就是一個工人三個月的工資的費用，但是我們加裝一臺機器，能為用戶提升UV噴印的效率兩倍，減少工人至少一個、交貨的速度至少提升一倍，這個賬，老板們很會算的，現(xiàn)在用人不如用機器。

真空吸附壓料方案，三維雕刻加自動UV畫面巡邊雙獨立任意切換控制系統(tǒng)，抗抖動，加工中心床身結(jié)構(gòu)，伺服電機，伺服驅(qū)動系統(tǒng)。

產(chǎn)品參數(shù)：

型號sw-1325有效行程范圍1300×2500×200mm空行速度35m/加工速度15-20m主軸功率3.5KW主軸轉(zhuǎn)速24000 rpm重復(fù)定位精度±0.05mm系統(tǒng)分辨率±0.025mm裝夾方式真空吸附吸夾一體軟件運行環(huán)境Win7/xp工作電壓AC220V-380V/50HZ工作方式數(shù)控G代碼控制系統(tǒng)自動巡邊雙控制系統(tǒng)導(dǎo)軌三軸方形導(dǎo)軌傳動方式斜齒條傳動驅(qū)動系統(tǒng)雷塞758s伺服系統(tǒng)機箱新款獨立機箱注油自動注油系統(tǒng)

真空吸附壓料方案，雙獨立控制系統(tǒng)，抗抖動床身結(jié)構(gòu)，伺服電機，伺服驅(qū)動系統(tǒng)。

濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造雕刻振動巡邊一體機，數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機，激光雕刻機，等離子切割機，數(shù)控開料機，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機，激光紅外側(cè)孔機等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！由于采用雙電機驅(qū)動，減少了移動時龍門的歪斜，提高了輪廓加工精度，表面粗糙度可減少一半，另外機床軸的加速度也可以提高20%，相當(dāng)于同類設(shè)備3-5臺的工作效率速刻。

一體機交流伺服系統(tǒng)概述

交流伺服系統(tǒng)包括：伺服驅(qū)動器、伺服電機和一個反饋傳感器（一般伺服電機自帶光電編碼器）。所有這些部件都在一個控制閉環(huán)系統(tǒng)中運行；而普通的雕刻機不具備高精度相機對整幅加工材料一次成像，也不可直接提取圖形輪廓自動加工，或利用圖形特征點實行定位套切，加工過程中也不支持實時修改，受多種圖形限制。驅(qū)動器從外部接收參數(shù)信息，然后將一定電流輸送給電機，通過電機轉(zhuǎn)換成扭矩帶動負(fù)載，負(fù)載根據(jù)自己的特性進行動作或加減速，傳感器測量負(fù)載的位置，使驅(qū)動裝置對設(shè)定信息值和實際位置值進行比較，然后通過改變電機電流使實際位置值和設(shè)定信息值保持一致，當(dāng)負(fù)載突然變化引起速度變化時，編碼器獲知這種速度變化后會馬上反應(yīng)給伺服驅(qū)動器，驅(qū)動器又通過改變提供給伺服電機的電流值來滿足負(fù)載的變化，并重新返回到設(shè)定的速度。

交流伺服系統(tǒng)是一個響應(yīng)非常高的全閉環(huán)系統(tǒng)，負(fù)載波動和速度矯正之間的時間滯后響應(yīng)是非常快的。

機械方面

（1）電機兩端和絲杠軸承座上的軸承磨損后間隙過大，或者軸承缺少潤滑脂后軸承滾動體和保持架磨損嚴(yán)重造成負(fù)載過重。軸承磨損后間隙過大會造成電機轉(zhuǎn)子中心和絲杠中心存在同軸度誤差，使機械系統(tǒng)產(chǎn)生抖動。軸承滾

動體和保持架磨損嚴(yán)重會造成摩擦力增加導(dǎo)致“堵轉(zhuǎn)”，“堵轉(zhuǎn)”在不至于導(dǎo)致“過載報警”的情況下，由于負(fù)載過重，會增加伺服系統(tǒng)的響應(yīng)時間產(chǎn)生振動；

（2）電機轉(zhuǎn)子不平衡，電機轉(zhuǎn)子的動平衡制造時有缺陷或使用后變差，就會產(chǎn)生形如“振動電機”一樣的振動源；

（3）轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)軸彎曲的情況類似于轉(zhuǎn)子不平衡，除了會產(chǎn)生振動源也會產(chǎn)生電機轉(zhuǎn)子中心和絲杠中心的同軸度誤差，使機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生抖動；

（4）聯(lián)軸器制造缺陷或使用后磨損會造成聯(lián)軸器兩部分的同軸度誤差，特別是使用鑄造的剛性聯(lián)軸器，由于本身的制造精度差，更容易產(chǎn)生同軸度誤差導(dǎo)致振動；

（5）導(dǎo)軌的平行度在制造時較差會導(dǎo)致伺服系統(tǒng)無法到達(dá)指位置到無法停留在定位置，這時伺服電機會不停的在努力尋找位置和系統(tǒng)反饋間徘徊，使電機連續(xù)的振動；

（6）絲杠與導(dǎo)軌平面的平行度誤差，絲杠在安裝過程中與導(dǎo)軌所在平面有平行度誤差也會使電機由于負(fù)載不均勻產(chǎn)生振動；

（7）絲杠彎曲，絲杠彎曲后絲杠除了受到軸向推力外還會受到變化的徑向力，彎曲大時徑向力大，彎曲小時徑向力小，同樣這種不應(yīng)該存在的徑向力也會使機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生振動。