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作業(yè)細(xì)則
⒈依次打開(kāi)電源,設(shè)定溫度和注意加溫是否正常。
⒉清理料斗等機(jī)組,進(jìn)出水管,檢查各齒輪油,機(jī)油,高溫黃油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài),新機(jī)的齒輪油遲半年更換一次活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油。
⒊溫度快到設(shè)定溫度時(shí),準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。
⒋擠出機(jī)的溫度必須達(dá)到設(shè)定溫度,開(kāi)啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物,直至新料擠出來(lái)
塑料造粒機(jī)設(shè)備未來(lái)趨勢(shì)
近年來(lái)全球石油化工行業(yè)發(fā)展異??焖俣土?,對(duì)塑料回收造粒機(jī)的需求快速增加,具有廣闊的發(fā)展前景。面對(duì)嚴(yán)重的能源跟環(huán)境問(wèn)題,將來(lái)改性塑料回收造粒機(jī)設(shè)備越來(lái)越趨于大型化,且用戶對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高。
塑料回收造粒機(jī)經(jīng)歷造成的經(jīng)常是我國(guó)環(huán)境的重要來(lái)源。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)塑料回收造粒機(jī)設(shè)備中,有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī),這類塑料造粒擠出機(jī)設(shè)備對(duì)環(huán)境的十分嚴(yán)重。
全自動(dòng)塑料造粒機(jī)
加熱部分:加熱部分大多是采用電磁加熱器,約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是電磁加熱器,為什么能在塑料造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因
塑料造粒機(jī)特點(diǎn)
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動(dòng)加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電。
4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng),確保電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。
6、機(jī)器外觀美觀大方??筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。