眾所周知，剛性防水套管一般是預(yù)埋在墻內(nèi)，損壞幾率很小，但是近期客戶問到剛性防水套管損壞的原因，今天帶大家了解防水套管位置的影響：

在相同內(nèi)壓與地應(yīng)力條件下，套管居中與套管偏心時(shí)水泥環(huán)的有效應(yīng)力相差15%甚至達(dá)一倍。還有是固井質(zhì)量隊(duì)套管損壞的影響，套管與水泥環(huán)、水泥環(huán)與地層之間膠結(jié)不牢固；水泥凝固后強(qiáng)度低。

由于混凝土結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密產(chǎn)生的通道主要有澆筑中混凝土漏振產(chǎn)生的振搗不實(shí)或施工過程出現(xiàn)的暫停，與舊混凝土接磋不是按施工縫作業(yè)，形成帶狀混凝土局部松散模板板縫支設(shè)不嚴(yán)產(chǎn)生縫隙漏漿形成的局部混凝土不密實(shí)；模板支撐總體不牢，上部澆筑引起下部模板變形產(chǎn)生的混凝土裂隙；通過地下室自防水混凝土的支撐鐵件或預(yù)埋件沒有嚴(yán)格實(shí)施防止漏水措施(不加焊止水環(huán))引起的埋件與混凝土之間的裂縫;五是地下室外圍結(jié)構(gòu)施工縫處理不當(dāng)，在施工縫處產(chǎn)生穿水通道;六是當(dāng)為結(jié)構(gòu)砼為大體積時(shí)，由于措施不當(dāng)，水泥水化熱引起的砼過驟烈的溫度升降變化造成砼裂縫。

在現(xiàn)場的施工過程中，因?yàn)榧夹g(shù)的要求，剛性防水套管需要進(jìn)行熱熔連接。管道施工中剛性防水套管進(jìn)行熱熔連接時(shí)必須滿足的四個(gè)條件。

剛性防水套管采用熱熔連接時(shí)的操作步驟如下：

1、用鋼鋸或管子割刀切割管子，要求管子斷面垂直于管中心。

2、開啟熱熔機(jī)，用干凈、無纖維的布清除加熱剛性防水套管和加熱頭上的灰塵。

3、除去管子切割斷面的毛刺，對管子插入端進(jìn)行倒角，倒角角度為15°，倒角應(yīng)倒至管端半個(gè)壁厚為止。

4、用酒精清洗管子插入端，剛性防水套管配件的承插表面，使其清潔、干凈、無油。

隨著管道使用的區(qū)域日益廣泛，作為預(yù)埋管道中保護(hù)管道與墻體安全的防水套管，使用的地方也多了起來?？雌浜唵谓Y(jié)構(gòu)的防水套管，在施工時(shí)如過沒有嚴(yán)格地按照要求施工。那么為后期的裝配和維護(hù)都將帶來很多麻煩。防水套管在施工時(shí)我們應(yīng)了解到哪些知識(shí)？

1、防水套管主管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈承插接口，管采用D325×8焊接鋼管，沿路預(yù)埋支管采用D219×6焊接鋼管。

2、施工前需對管件及閥門進(jìn)行試驗(yàn)檢測，其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的1.5倍，材料進(jìn)場后及下管前要對管材及附件進(jìn)行檢驗(yàn)，包括文字證明和實(shí)物檢查。

3、防水套管管材在運(yùn)輸，裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。管道的鋪設(shè)應(yīng)在驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材，管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材和管件均不得使用。

4、防水套管管材的吊運(yùn)及放入槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與槽底和槽壁發(fā)生劇烈碰撞。配管時(shí)沿溝槽分散配置，減少二次搬運(yùn)，為確保下管位置的準(zhǔn)確，需在管內(nèi)放置帶有中心刻度的水平尺，檢驗(yàn)時(shí)看管道坐標(biāo)中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心是否重合。