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LNG常壓儲罐你了解嗎?
常壓儲罐的工作壓力一般在25KPa以下,采用立式、平底、雙層壁(金屬內壁 金屬外壁/混凝土外壁)、自拱頂或吊頂結構。保冷層材料主要是珠光砂,保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲罐是在工廠內預制、現(xiàn)場組裝的方式。
使用范圍:
儲罐容積在200-20萬m3之間。
其中200—50000m3的常壓儲罐多采用雙金屬壁結構,主要用于內地的液化工廠儲存、城市調峰。10萬—20m3采用混凝土外壁 金屬內壁的結構 ,主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結構都可以應用,主要用于沿?;蜓亟邮照?,或大城市調峰。
目前,市場上對于5萬m3以下的常壓儲罐主要有兩種:
一、雙金屬單容罐
二、雙金屬全容罐
單容罐在市場應用比較很多,也應用的很早,國內案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應用。
絕熱層
底部絕熱層被二次底板分為上部和下部,上部絕熱材料為珠光砂混凝土圈梁和泡沫玻璃磚,同時為保證泡沫玻璃磚均勻受力,在玻璃磚絕熱層下面鋪設混凝土找平層,在其頂部鋪設混凝土負荷分配板。下部絕熱材料泡沫玻璃磚,其中在珠光砂混凝土圈梁下鋪設的是高強度泡沫玻璃磚,其余部分鋪設的是普通強度泡沫玻璃磚。同樣,在泡沫玻璃磚下面鋪設混凝土找平層,在其頂部鋪設混凝土負荷分配板。夾層絕熱層的絕熱材料為彈性氈和珠光砂。頂部絕熱層在內罐吊頂板上部空間,絕熱材料為玻璃棉。
LNG充注的安全措施
儲罐充注對于儲罐安全問題也非常關鍵,若LNG儲罐充注時不恰當,將引起LNG儲罐的分層,產生翻滾,導致大量的LNG快速蒸發(fā)或者泄漏,引發(fā)安全事故,因此,在LNG儲罐充注過程中應該遵循如下基本原則:
1)新充注LNG密度比罐內殘存LNG密度大的情況下,可以利用頂裝法進行充注;新充注LNG密度比罐內殘存LNG密度小的情況下或者兩者密度比較接近時,可以利用底裝法。
2)利用混合噴嘴與多孔管進行充注,能夠達到混合充分的目的。
3)利用罐內的離心低溫泵實現(xiàn)液體從罐底到罐頂?shù)难h(huán)。
4)采取有效措施使LNG含氮量不超過1%,同時實時關注氣化速率的變化情況。
5)在需要的情況下可以利用攪拌器進行攪拌操作。
內、外罐壁間保冷層施工技術
內、外罐壁間保冷層施工技術有兩種:一種是低溫玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定銷釘安裝。若使用膠接法來固定銷釘,就 清理罐壁表面雜物,在固定銷釘上掛鋪低溫玻璃棉,采用自豁性鋁條進行固定,同時密封接縫。另一種是珍珠巖保冷。應分層次在內、外罐壁間進行珍珠巖粉的充填,每一層的厚度不得超過3m,每層充填結束后,要震搗珍珠巖粉,以確保其密度滿足設計規(guī)范要求。