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發(fā)布時間:2020-07-22 18:48  






齒輪軸的加工工藝分析

定位基準(zhǔn)的選擇

齒輪軸主要表面的加工順序,在很大程度上取決于定位基準(zhǔn)的選擇。軸類零件本身的結(jié)構(gòu)特征和主軸各主要表面的位置精度要求都決定了以軸線為定位基準(zhǔn)是比較l理想的。這樣既保證基準(zhǔn)統(tǒng)一,又使定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合。一般多以外圓為粗基準(zhǔn),以軸兩端的項尖孔為精基準(zhǔn)。具體選擇時還要注意以下幾點。(1)當(dāng)各加工表面間相互位置精度要求較高時,應(yīng)該在一次裝夾中完成各表面的加工。(2)粗加工或不能用兩端頂l尖孔(如加工主軸錐孔)定位時,為提高工件加工時工藝系統(tǒng)的剛度,可只用外圓表面定位或用外圓表面和一端中心孔作為定位基準(zhǔn)。在加工過程中,應(yīng)交替使用軸的外圓和一端中心孔作為定位基準(zhǔn),以滿足相互位置精度要求。(3)如果軸是帶通孔的零件,通孔鉆出后將使原來的頂l尖孔消失。為了仍能用頂l尖孔定位,一般均采用帶有頂l尖孔的錐堵或錐套心軸。當(dāng)軸孔的錐度較大(如銑床主軸)時,可用錐套心軸;當(dāng)主軸錐孔的錐度較小(如CA6140型機床主軸)時,可采用錐堵。必須注意,使用的錐套心軸和錐堵應(yīng)具備較高的精度并盡量減少其安裝次數(shù)。錐堵和錐套心軸上的中心孔既是其本身制造的定位基準(zhǔn),又是主軸外圓的精加工基準(zhǔn),因此必須保證錐堵或錐套心軸上的錐面與中心孔有較高的同軸度。若為中小批生產(chǎn),工件在錐堵上安裝后一般中途不更換。若外圓和錐孔需反復(fù)多次互為基準(zhǔn)進行加工,則在重裝錐堵或軸套心軸時必須按外圓找正或重新修磨中心孔。從以上分析來看,齒輪軸加工工藝過程中選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)考慮這樣安排工藝過程:一開始就以外圓作為粗基準(zhǔn)鉆端面中心孔,為粗車準(zhǔn)備定位基準(zhǔn);而粗車外圓則為后續(xù)加工準(zhǔn)備定位基準(zhǔn):此后,為了給半精加工、精加工外圓準(zhǔn)備定位基準(zhǔn),又先加工好前、后頂l尖孔作定位基準(zhǔn);齒輪齒形加工也采用頂l尖孔作為定位基準(zhǔn),這非常好地體現(xiàn)了基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,也充分體現(xiàn)了基準(zhǔn)重合原則。






熱處理工序的安排在軸加工的整個工藝過程中,應(yīng)安排足夠的熱處理工序,以保證齒輪軸力學(xué)性能及加工精度要求,并改善工件加工性能。一般在軸毛坯鍛造后首先安排正火處理,以消除鍛造內(nèi)應(yīng)力,細化晶粒,改善機加工時的切削性能。在粗加工后安排調(diào)質(zhì)處理。在粗加工階段,經(jīng)過粗車、鉆孔等工序,齒輪軸的大部分加工余量被切除。粗加工過程中切削力和發(fā)熱都很大,在力和熱的作用下,軸產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力,通過調(diào)質(zhì)處理可消除內(nèi)應(yīng)力,代替時效處理,同時可以得到所要求的韌性。半加工后,除重要表面外,其他表面均已達到設(shè)計尺寸。重要表面僅剩精加工余量,這時在齒部等安排局部淬火處理,使之達到設(shè)計的硬度要求,保證這些表面耐磨性。而后續(xù)的精加工工序可以消除淬火變形。







齒輪軸如何檢驗損傷


 齒輪軸主要有軸頸與鍵齒磨損、彎扭變形和斷裂等損傷。軸頸磨損是由于軸頸與軸承兩者之間相對運動時生產(chǎn)的摩擦造成的。磨損過大時,不但使齒輪軸軸線偏移,輪齒嚙合間隙增大,變速器工作時產(chǎn)生異響和加速輪齒磨損,而且還會使軸頸燒蝕損壞。

  因此,當(dāng)軸頸磨損超過比較小極限尺寸0.1mm(可用測微器測量)時,應(yīng)換新或鍍銘修復(fù),鍵齒磨損多發(fā)生在與花鍵套或連接凸緣的內(nèi)鍵齒不是過盈配合的軸端鍵齒上,因這樣配合的鍵齒,在轉(zhuǎn)速變化時要承受沖擊、擠壓等負(fù)荷,故在受力一側(cè)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的磨損。








齒蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數(shù)傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務(wù)于汽車制造行業(yè),紡織機械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)能力,可以根據(jù)客戶要求,生產(chǎn)整套齒輪箱,滿足客戶生產(chǎn)需要,降低生產(chǎn)成本。輪軸有哪幾種類型


齒輪軸通常在槽底與齒根圓之間的距離小于或等于2.5模數(shù)時制造。齒輪軸是指支撐旋轉(zhuǎn)部件并與其一起旋轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械部件。一般來說,它是一根不同直徑的金屬棒。機器的旋轉(zhuǎn)部件安裝在軸上。

根據(jù)軸的形狀,車軸可分為曲軸和直軸。根據(jù)軸的承載能力,可分為:

(1)旋轉(zhuǎn)軸是機械中比較常見的軸,如各種減速器中的軸,工作時既承受彎矩又承受扭矩。

(2)用于支撐旋轉(zhuǎn)部件的芯軸只承受彎矩,不傳遞扭矩。有些芯軸轉(zhuǎn)動,如鐵路車輛的車軸,有些芯軸不轉(zhuǎn)動,如車軸支承滑輪。

(3)傳動軸主要用于在不承受彎矩的情況下傳遞扭矩,如起重機移動機構(gòu)中的長光軸、汽車驅(qū)動軸等。








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