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發(fā)布時間:2020-08-21 10:01  






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等溫退火工藝應(yīng)用于中碳合金鋼和低合金鋼,其目的是細(xì)化組織和降低硬度。亞共析鋼加熱溫度為Ac3 (30~50)℃,過共析鋼加熱溫度為Ac3 (20~40)℃,保持一定時間,隨爐冷至稍低于Ar3溫度進行等溫轉(zhuǎn)變,然后出爐空冷。等溫退火組織與硬度比完全退火更為均勻。例如固態(tài)電源的變頻效率比電子管高頻電源效率高,同樣能達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件下,盡可能選用固態(tài)電源,固態(tài)電源中晶體管電源比晶閘管電源效率高。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

⑤球化退火  

球化退火是使鋼中碳化物球化而進行的退火工藝。將鋼加熱到Ac1以上20~30℃,保溫一段時間,然后緩慢冷卻,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。  球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼,如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷,所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體,這種組織硬而脆,不僅難以切削加工,且在以后淬火過程中也容易變形和開裂?;瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。


正火工藝是將鋼件加熱到Ac3(或Acm)以上30~50℃,保溫適當(dāng)?shù)臅r間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。把鋼件加熱到Ac3以上100~150℃的正火則稱為高溫正火。  對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細(xì)化組織。與退火相比,正火后珠光體片層較細(xì)、鐵素體晶粒也比較細(xì)小,因而強度和硬度較高。  低碳鋼由于退火后硬度太低,切削加工時產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象,切削性能差,通過正火提高硬度,可改善切削性能,某些中碳結(jié)構(gòu)鋼零件可用正火代替調(diào)質(zhì),簡化熱處理工藝。回轉(zhuǎn)工作臺采用伺服分度或分割器分度,感應(yīng)器升降采用伺服電機驅(qū)動,定位準(zhǔn)確,熱處理質(zhì)量穩(wěn)定。



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