計算化學(xué)數(shù)據(jù)編輯1. 拓?fù)浞肿訕O性表面積（TPSA）：0 [3] 2. 重原子數(shù)量：2 [3] 3. 表面電荷：0 [3] 4. 復(fù)雜度：0 [3] 5. 同位素原子數(shù)量：0 [3] 6. 確定原子立構(gòu)中心數(shù)量： 0 [3] 7. 不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3] 8. 確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3] 9. 不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3] 10. 共價鍵單元數(shù)量：2 [3] 11. 氫鍵供體數(shù)量：0 [3] 12. 氫鍵受體數(shù)量：0 [3] 13. 可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量：0 [3]


直接碳化法利用Ti粉和炭粉反應(yīng)生成TiC?；瘜W(xué)反應(yīng)式為：Ti(s) C(s)=TiC。由于很難制備亞微米級金屬Ti粉，該方法的應(yīng)用受到限制，上述反應(yīng)需5-20小時才能完成,且反應(yīng)過程較難控制，反應(yīng)物團(tuán)聚嚴(yán)重，需進(jìn)一步的粉磨加工才能制備出細(xì)顆粒TiC粉體。為得到較純的產(chǎn)品還需對球磨后的細(xì)粉用化學(xué)方法提純。 [2] 化學(xué)氣相沉積法該合成法是利用TiCl4，H2和C之間的反應(yīng)。反應(yīng)物與灼熱的鎢或炭單絲接觸而進(jìn)行反應(yīng)，TiC晶體直接生長在單絲上。


應(yīng)碳熱還原法將顏料級二氧化鈦粉和木炭粉爾比為1∶3和1∶4稱量混合,加入球磨罐內(nèi)，在行星式球磨機(jī)上球磨6～10h，轉(zhuǎn)速為300～400r/min，然后將球磨物料在壓片機(jī)上壓制成2cm×2cm～2cm×4cm的塊體,后將物料裝入石墨坩堝并放入高頻感應(yīng)加熱設(shè)備內(nèi)，通氣為保護(hù)氣氛，逐漸調(diào)節(jié)高頻感應(yīng)設(shè)備的電流至500A使物料發(fā)生碳熱還原反應(yīng)，并保溫20min。


保溫結(jié)束后還原產(chǎn)物在氣氣氛下自然冷卻至室溫，取出還原產(chǎn)物，研磨破碎后得到超細(xì)碳化鈦粉末。 [2] 金屬熱還原法一種固-液反應(yīng)法，為放熱反應(yīng)，因此反應(yīng)溫度較低，能耗小，但原料比較昂貴，產(chǎn)物中CaO、MgO被酸洗，得不到回收利用。 [2] 高溫自蔓延合成法(SHS)SHS法源于放熱反應(yīng)。當(dāng)加熱到適當(dāng)?shù)臏囟葧r，細(xì)顆粒的Ti粉有很高的反應(yīng)活性，因此，一旦點燃后產(chǎn)生的燃燒波通過反應(yīng)物Ti和C，Ti和C就會有足夠的反應(yīng)熱使之生成TiC，SHS法反應(yīng)極快，通常不到一秒鐘，該合成法需要高純、微細(xì)的Ti粉作原料，而且產(chǎn)量有限。 [2]