硅鋁鋇鈣生產(chǎn)方法：生產(chǎn)中要控制Al2O3/SiO2、CaO/BaO、(CaO十BaO)/Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。設(shè)備參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。保持爐內(nèi)反應(yīng)區(qū)有較高的溫度。自始至終要采用燜燒的方法操作，并采用加CaO和BaO處理積渣，使之排除爐外。

　　硅鈣鋇是煉鋼中理想的脫氧劑、脫硫劑。鈣對氧和硫有很大的親和力，硅對氧也有很大的親和力，鋇對氧、硫不僅有很大的親和力，而且鋇在煉鋼溫度范圍內(nèi)有效地降低鈣的蒸氣壓，提高了鈣的利用率。煉鋼脫氧實(shí)驗(yàn)表明，使用硅鈣鋇脫氧比用硅鈣復(fù)合脫氧劑效果好。形成的含鈣、鋇、硅復(fù)雜氧化物易于從鋼液中上浮，使鋼液純凈。廣泛用于鋼的脫氧，尤其連鑄鋼用該脫氧劑脫氧，不僅改善鋼的流動性，提高鋼的質(zhì)量，而且降低鋼的成本。在鑄鐵生產(chǎn)中，硅鈣鋇脫氧劑不僅是一個有效的孕育劑，而且起到良好的脫氧、脫硫效果。

硅鋁鋇鈣具有很好的脫氧功能，這是因?yàn)樗慕M成元素都是和氧有很好的親和力，不僅和鋁以及鈣有很好的親和力，和硫以及氮也是具有很強(qiáng)的親和力，硅鈣鋁不僅脫氧能力強(qiáng)，脫氧物易上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、韌性。目前硅鈣鋁可以代替硅鋁鐵、硅鋁鋇鈣合金進(jìn)行終脫氧。硅鋁鋇鈣的應(yīng)用非常廣，這是行業(yè)人士都知道的，但是它的主要的應(yīng)用大部分都用在了煉鋼中。