怎樣處理噴涂生產(chǎn)線的污染問題

　　目前，噴涂機設(shè)備在我國的涂裝工程領(lǐng)域的應(yīng)用是非常普遍的，已經(jīng)有不少自動化的噴涂設(shè)備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發(fā)動機的噴漆都是由自動噴涂流水生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。雖然自動涂裝生產(chǎn)線給我們帶來了諸多的便利，但是它也給我們的環(huán)境帶來了許多的危害。下面就來和大家探討一下怎么處理涂裝生產(chǎn)線的污染問題。重慶叁崎涂裝為您分享噴槍的保養(yǎng)（1）、噴槍使用前應(yīng)進行全棉檢查，保證噴槍狀態(tài)完好方能使用。

　　涂裝生產(chǎn)線的廢氣污染來源主要有干燥爐、前處理、噴漆室、流平室等地方，排放的主要污染物有著氣味難為的涂料揮發(fā)成分也有熱分解生成物和漆霧中的粉塵污染，以及能形成光化學(xué)煙霧的有1機溶1劑。針對以上這些污染物，面對這樣的現(xiàn)狀，上海特蘭森的對于改善涂裝生產(chǎn)線的污染問題提出以下幾個小建議。（4）、噴槍使用完畢后應(yīng)及時清洗，否則涂料通道會被堵塞（尤其是2K的涂料），以后將很難清洗，甚至無法再使用。

　　1、盡量使用不含有1機溶1劑或有1機溶1劑含量低的涂料，是解決有1機1劑污染的 有效方法，并且減少有1機溶1劑的用量，降低有1機溶1劑廢氣的處理量，將含有高濃度有1機溶1劑的廢氣集中處理，進行稀釋后再向大氣排放。

　　2、對于噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量的廢氣，以前的處理方式大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在建議使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纖維蜂輪法來處理有機廢氣。

　　3、對于涂裝生產(chǎn)線中的干燥固化爐所排放的高濃度、小風(fēng)量的有1機溶1劑廢氣，通?？梢允褂梦椒?、燃燒法、催化燃燒法進行處理。

　　現(xiàn)在的自動涂裝生產(chǎn)線，一般都需要滿足恒濕、恒溫以及潔凈的空氣要求，但是一些相對建議的涂裝生產(chǎn)線卻很難做到以上這幾點，這就使得噴涂后的工件也很難達到令人滿意的涂裝效果。為了避免涂層出現(xiàn)橘皮或是針1孔等問題，我們在噴涂時，必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下，濕度控制在80%以下。(3)涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)這一工序應(yīng)注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時補噴粉末。

重慶叁崎涂裝提供各種懸掛懸掛噴漆噴塑流水線

　　閥門懸掛噴漆噴塑烘道流水線，重型工件懸掛噴漆噴塑流水線：

　　1、主要用于閥門等重型工件的表面噴涂烘干固化等。運行方式采用流水式，適合批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。具有，人工操作少的優(yōu)點。

　　2、主要由水簾柜或噴塑臺、烘道、軌道、鏈條、掛具、傳動座等組成。

　　3、鏈條采用重型模鍛懸掛鏈條，軌道用工字鋼，掛具帶負(fù)載滑架，懸轉(zhuǎn)掛鉤，鏈條可采用XT-80，XT-100，XT-160型等 重型鏈條。

　　4、加熱方式采用熱風(fēng)吹入式或?qū)α魇?能源用電，柴油，然氣，煤，生物顆粒料等。

    涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；專業(yè)小型噴塑流水線具有良好的空間性，適用范圍廣，可使工作連續(xù)不停運經(jīng)高溫烘道，有害氣體區(qū)，噴漆室，浸漆前處理，冷凍室，空中儲存等，完成人工難以操作的生產(chǎn)過程，從而改善工人勞動條件，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。能形成光化學(xué)煙霧的有機的溶劑、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。

    使用不含有機的溶劑或有機的溶劑含量低的涂料，是解決有機的溶劑污染的有效方法，盡量減少有機的溶劑的用量，降低有機的溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機的溶劑的廢氣集中處理 ，采取稀釋后向大氣排放；對于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的有機的溶劑廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進行處理；解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機廢氣。

涂裝線的用途及性能

涂裝線的用途及性能

    按工藝流程，涂裝流水線廠家，本設(shè)備為涂裝線的前處理設(shè)備，寧波涂裝流水線，主要承擔(dān)以下任務(wù):

    (1)對工件的所有外露表面機械覆著的油污等異物進行徹底地清除.通過磷化處理后，在工件表面形成一層致密的，牢固的磷酸鹽結(jié)晶覆蓋層.

    (2)無粘附性雜質(zhì)，無酸堿等化學(xué)品德殘留物.對工件進行處理的主要作用是:增強工件基體金屬與油漆涂層的結(jié)合力和抗腐蝕性能，使工件表面獲得良好的保護涂層。