5.2.4  為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。    5.2.5  雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨取９馨惭b完畢尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。   5、3  管道修補(bǔ)    5.3.1  管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法按以下規(guī)定：    1. 管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí)，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可復(fù)土。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。    2. 管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)用小刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。

管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。

管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400

時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地

放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?

穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。

因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞

管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。

     承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。  清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。       清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。  插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。4輸送腐蝕性污水的管渠必須采用耐腐蝕材料，其接口及附屬構(gòu)筑物必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段一個(gè)波紋凹槽內(nèi)。  安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。

四、井室砌筑（雨水）  按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。      砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm。  井內(nèi)外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。      檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。室外污水、雨水管采用HDPE雙壁波紋管,橡膠圈密封柔性接口，橡膠圈接口。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。      砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。

HDPE雙壁波紋管主要采用承插式連接，由橡膠密封圈密封即可。此種連接方式安裝方便，安裝成本相對(duì)較低。

HDPE中空壁纏繞管采用的是熱熔帶連接，需要對(duì)接口進(jìn)行加熱熔接。此連接方式相對(duì)復(fù)雜，連接成本也略高于雙壁波紋管。

生產(chǎn)成本和價(jià)格不同

由于HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝不同，導(dǎo)致二者對(duì)原料的使用率也不同。生產(chǎn)相同管徑和相同環(huán)剛度的管材，擠出工藝的原料使用率較高，也就是說HDPE中空壁纏繞管要耗費(fèi)更多的材料，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，因此價(jià)格也較高。

怎樣根據(jù)外型和實(shí)驗(yàn)鑒別HDPE雙壁波紋管品質(zhì)，能夠根據(jù)下列七種方式開展 一、 HDPE雙壁波紋管顏色，規(guī)定管材內(nèi)表層分別的顏色勻稱一致，表層一般為黑色，別的顏色能夠由甲乙雙方商談，還可以由生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)方案顏色，常用的內(nèi)腔顏色有天藍(lán)色、黑色、淡黃色三種顏色。 二、 HDPE雙壁波紋管外型 HDPE雙壁波紋管管材內(nèi)外壁不容許有小氣泡、凹痕、顯著的殘?jiān)突⌒蔚牟ɡ思y。管材的兩邊應(yīng)整平、與中心線豎直并坐落于波谷區(qū)。管材波谷區(qū)內(nèi)外壁應(yīng)密不可分溶接，不可出現(xiàn)松掉狀況。溝槽回填土壓實(shí)度要求槽內(nèi)部分蕞佳壓實(shí)度%回填土質(zhì)超挖部分≥95砂石料或蕞大粒徑小于40mm管道基礎(chǔ)管底以下≥90中砂、粗砂、軟土地基按6。 三、 少均值公稱直徑 Pe雙壁波紋管公稱直徑應(yīng)在容許的范圍之內(nèi)，不能過大，偏差為2-3mm,如DN300pe雙壁波紋管少均值公稱直徑為298mm,則為合格。 四、 環(huán)剛度 HDPE雙壁波紋管環(huán)剛度是一個(gè)十分關(guān)鍵的指標(biāo)值，一般顧客選購時(shí)全是立即問環(huán)剛度多少錢，雙壁波紋管分SN4和SN8二種環(huán)剛度，非標(biāo)準(zhǔn)商品一般達(dá)不上環(huán)剛度規(guī)定，如環(huán)剛度為8的雙壁波紋管，非標(biāo)底一般為5-7上下，規(guī)范的環(huán)剛度則≥4、≥8，那樣才算合格。