使用水泥制管模具時的管理制度是至關(guān)重要的

 為搞好水泥制管模具的制造、管理、使用及維修保養(yǎng)，對保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，延長水泥制管模具使用壽命，具有重大意義，我們?nèi)A中水泥制管模具生產(chǎn)廠家經(jīng)過多年積累的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，定以下制度：

 1、水泥制管模具由設(shè)備保障部負(fù)責(zé)、管理、維護(hù)保養(yǎng)、使用，他人不得亂動、適用。

 2、水泥制管模具于公司內(nèi)部，汽缸墊產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)部使用，不得轉(zhuǎn)、借，出售其模具結(jié)構(gòu)，技術(shù)數(shù)據(jù)及相關(guān)資料不得流失外露，否則按公司有關(guān)處罰規(guī)定執(zhí)行。

 3、所有水泥制管模具必須存放模具庫，分類、編號，由設(shè)備保障部存檔。水泥制管模具在生產(chǎn)前必須檢查是否放好，型號及技術(shù)要求必須符合生產(chǎn)的品種、型號及技術(shù)要求。不得擅自改變水泥制管模具原有的結(jié)構(gòu)及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，必須改動的，須經(jīng)設(shè)備保障部和相關(guān)人員及公司分管核準(zhǔn)，方可執(zhí)行。制訂水泥井管設(shè)備檢查制度，通過檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患。

 4、新水泥制管模具使用前，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，通過試用確認(rèn)無誤，方可正式投入生產(chǎn)。已報廢的水泥制管模具須經(jīng)模具管理人員、車間負(fù)責(zé)人、設(shè)備保障部等相關(guān)人員確認(rèn)后，報公司核準(zhǔn)，作銷毀處理。貯藏，并名稱、型號、日期，設(shè)有標(biāo)識，報設(shè)備保障部備案存檔。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動，同時被分散。

 5、正確使用水泥制管模具，合理維護(hù)。生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將水泥制管模具清理干凈，涂好防銹油入庫保管，須維修的即時維修好，上下模不得分離存放。

水泥制管機(jī)的安全防范措施

水泥制管機(jī)全體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)、是出產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全出產(chǎn)，要做好以下安全防護(hù)措施：

1、在出產(chǎn)前要嚴(yán)厲依照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，仔細(xì)做好計(jì)量工作。

2、配料時應(yīng)嚴(yán)厲依照投料次序進(jìn)行：石子→水泥→砂或許沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)堅(jiān)持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，確保運(yùn)料通道疏通。

3、應(yīng)確保的本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工用具的完好無缺。

4、在水泥制管機(jī)工作過程中，不得進(jìn)行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)工作反常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，禁止水泥制管機(jī)帶病工作。

5、在水泥制管機(jī)工作過程中，不得隨意泊車，如發(fā)生泊車事端，應(yīng)立即打開出料門，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝聚，禁止用鈍器擊打料斗、拌和筒體等。

6、在操作過程中，切勿使砂石等雜物落入拌和機(jī)的工作部位中，避免工作部位卡住形成零部件損壞，料斗底部粘附的物料應(yīng)及時整理潔凈，避免影響料斗門的發(fā)動。

7、每次配料應(yīng)嚴(yán)厲依照該剪板機(jī)的額外容量（1135kg）進(jìn)行，禁止超負(fù)荷作業(yè)。

8、每次加料應(yīng)待拌和機(jī)筒體內(nèi)出完料，關(guān)上卸料門后，方能進(jìn)行下一次加料，并且在提高和下放料斗時，禁止人員在料斗工作區(qū)域內(nèi)站立或逗留。

9、電源操控箱內(nèi)禁止擺放任何雜物，并應(yīng)堅(jiān)持電控箱環(huán)境衛(wèi)生、完好、可靠、安全。

水泥制管機(jī)的懸輥軸的材質(zhì)及保護(hù)方法

??擋圈位置的磨損是一個關(guān)鍵位置，另外還有一個位置，是主軸與主機(jī)連接的底座，底座與軸的連接整個圓軸是鑲?cè)氲鬃锏模鬃c摩擦軸的對接顯得尤為重要。重要在哪里？四、懸輥軸吊起用螺栓固定在主機(jī)架的聯(lián)軸器上，注意鋼絲繩不能松，需要把懸輥軸插到活動門架的錐孔中，最后用水平儀把懸輥軸找平找正。重要在懸輥機(jī)開模后掛入模具后的承擔(dān)重量就在這底座上，底座無論是材質(zhì)還是鋼性都會有一定的要求，現(xiàn)在有些廠家將鑄鋼的底座換成了普通的Q325甚至Q235的全焊接材質(zhì)，焊接底座與圓軸時的焊接材料也是需要質(zhì)量使用的藥芯焊絲配合大功率焊機(jī)來完成，普通焊絲的焊接強(qiáng)度是不可能不達(dá)標(biāo)的。

??基本的懸輥軸材質(zhì)與底座材質(zhì)也需要是45#鋼，當(dāng)然還有前門架的耐磨鑄鋼頭，這也是懸輥機(jī)生產(chǎn)的現(xiàn)行低標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)陀谶@個標(biāo)準(zhǔn)后生產(chǎn)出的懸輥機(jī)主要部件都會使用時間變短，甚至造成安全生產(chǎn)事故。

水泥制管機(jī)械設(shè)備使用注意事項(xiàng)

　　原材料計(jì)量允許偏差：水泥.摻和料≤1%，粗.細(xì)骨料≤2%，水.外加劑≤1%，攪拌機(jī)拌一罐混凝土混合物時，除按原配合比用量外，應(yīng)適當(dāng)增加水泥和沙的用量。

　　混凝土凈攪拌時間不得少于2min，混凝土坍落度：振動擠壓工藝宜為2—6cm，離心工藝宜為1—5cm；振動工藝.懸輥工藝工作度宜為20—40s。

　　混凝土混合物停放時間不得超過下列時限： 環(huán)境溫度高于30匯(不含30℃)時，45min；環(huán)境溫度為20—30℃時，60min，環(huán)境溫度低于20℃時，90min。

　　冬季作業(yè)時，要嚴(yán)格測量工作環(huán)境溫度，當(dāng)溫度低于5℃，要進(jìn)行預(yù)熱。