當前，折返式雙面擠壓泡棉涂布機已是鋰電行業(yè)的應(yīng)用主流，但其面臨的問題：一是雙層箱體設(shè)計對于張力系統(tǒng)控制要求更高，一旦在運行過程中出現(xiàn)問題，報廢率及浪費率都會很高。二是在折返過程中，極片一面的重復(fù)烘干會對極片成品一致性造成一定的影響。實際上，當前日韓及國內(nèi)涂布機廠商都在積極研發(fā)雙面同時擠壓涂布機，但是囿于技術(shù)、成本等方面原因，未能真正成熟推向市場。據(jù)了解，雙面同時擠壓涂布機的技術(shù)難點在于：1、雙面未干極電在高速運轉(zhuǎn)過程中的平穩(wěn)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)；2、機頭部分精度、高速度雙面同時涂布模頭的技術(shù)；3、漂浮式烘箱的設(shè)計技術(shù)；4、更長烘箱內(nèi)如何提升速度的同時保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性和精準性。

1.泡棉涂布機選用PLC觸摸屏操控，伺服電機，操控，定長切割。

2.傳動選用氣動，光電傳感器，集中操控，本機集光，電，氣一體，操作簡單，剪切精度高，機械安穩(wěn)，噪音低。

3.泡棉涂布機調(diào)速，主動計數(shù)，報警停機，和磁張力操控。能夠縱向切割的部分，廢邊帶電扇主動排除。

通過以上介紹之后，我們對泡棉涂布機首要構(gòu)成部分都有所了解了嗎?現(xiàn)在是一個高科技的時代，像泡棉涂布機這樣的高科技機械設(shè)備更是不勝枚舉，所以我們在使用泡棉涂布機之前必定要對它具有必定的了解，這樣才能夠保證機器能夠平穩(wěn)安全地運轉(zhuǎn)，不會由于運轉(zhuǎn)不正確而產(chǎn)生毛病延誤工程。

在應(yīng)用中由于干燥箱蓋會關(guān)閉，干燥箱得到很好的保護，延長了干燥箱的使用壽命，現(xiàn)在可以使用涂布機，固定在承載平臺兩端的支撐平臺，固定塊設(shè)置在固定塊上，可以沿著固定塊上下移動，噴嘴設(shè)置在承載平臺的側(cè)面，噴嘴與氣缸連接，并可沿承載平臺水平移動，因此可以推廣應(yīng)用的設(shè)置，以滿足不同的生產(chǎn)需求。現(xiàn)在的新型的電機涂布機，包括涂布機設(shè)備的外殼，涂布機機身外殼的下表面設(shè)有涂布機支撐腳，涂布機機身外殼的前表面涂布機控制涂布機，布料清潔輪設(shè)置在清潔輪基座的后表面上，布料涂布室設(shè)置在清潔輪基座的一側(cè)，設(shè)計安裝在織物卷繞軸上外表面上的織物保護屏有利于包裹成品織物。

涂布機的使用注意事項有哪些？

1、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2～0.3Mpa之間）；

2、啟動干燥風(fēng)機和干燥溫控儀。

3、接通自動糾偏和張力控制器電源。

4、設(shè)備各段溫度均已達到工藝要求溫度；

5、給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。

關(guān)機程序：

1、確認被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。

2、關(guān)閉設(shè)備加熱器電源，待各段溫度降至60攝氏度以下時，停止干燥風(fēng)機及其他風(fēng)機；

3、停止壓縮空氣。

4、斷開糾偏柜和控制柜上的電源。