mes系統(tǒng)|MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。7、能否廢除人工報(bào)表，自動統(tǒng)計(jì)每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。

制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。一個設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。  

誠佰網(wǎng)絡(luò)|MF-MES系統(tǒng)功能:

系統(tǒng)功能:

MF-MES系統(tǒng)提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來解決制造企業(yè)的困擾。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。(13)產(chǎn)品清單管理:將生產(chǎn)中用到的原材料、半成品的標(biāo)準(zhǔn)用量、供應(yīng)商、批次等進(jìn)行管理，再根據(jù)實(shí)際的用量、供應(yīng)商、批次等進(jìn)行比較，為動態(tài)庫存、JIT供應(yīng)提供支持。(1)管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計(jì)劃，并將工廠級的生產(chǎn)計(jì)劃逐級分解為生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的工序計(jì)劃。

(2)管理生產(chǎn)現(xiàn)場的資源，包括對設(shè)備、人力和物料等進(jìn)行規(guī)范的管理。對產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動識別，提升效率，杜絕人為錯誤。

(3)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對有關(guān)進(jìn)行和后續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)、工序計(jì)劃進(jìn)行靈活的調(diào)整。

(4)加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，通過自動識別、即時(shí)記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對物料的準(zhǔn)備、短缺或錯誤，能夠及時(shí)知道并采取行動，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。

誠佰網(wǎng)絡(luò)|MF-MES改進(jìn)了生產(chǎn)流程

(1)改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計(jì)等環(huán)節(jié)，以及人工造成的差錯，解決生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入滯后的問題，車間管理效率大幅提升。

(2)生產(chǎn)過程的即時(shí)記錄，清晰物料的流向和狀態(tài)，半成品/產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進(jìn)行有效的追溯，如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時(shí)間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位。

(3)半成品/產(chǎn)品，以及生產(chǎn)過程能夠進(jìn)行有效追溯，通過記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)分析產(chǎn)品、設(shè)備、材料供應(yīng)、人力資源等的數(shù)據(jù)，為決策、提高生產(chǎn)效益提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

(4) MF-MES覆蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場的大部分管理活動，使信息流、財(cái)務(wù)流和控制流得到了協(xié)同，改進(jìn)了生產(chǎn)管理手段。

誠佰網(wǎng)絡(luò)|中小企業(yè)的MES后期實(shí)施維護(hù)

③ 二次開發(fā)性能

MES廠商不可能具備開發(fā)出滿足所有行業(yè)、所有產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)用戶需求的MES產(chǎn)品的能力。因此，任何MES產(chǎn)品都不可能完全滿足企業(yè)的需求，都會或多或少存在一些用戶化和二次開發(fā)的需求。MES不是一個獨(dú)立的系統(tǒng)，而是整個企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個企業(yè)的信息化系統(tǒng)。尤其是制造業(yè)，由于制造企業(yè)的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)行業(yè)差異大、復(fù)雜程度高、個性化強(qiáng)，因此要滿足不同用戶的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的信息化管理系統(tǒng)需求，需要產(chǎn)品開放開發(fā)環(huán)境或接口，提供必要的開發(fā)工具，并同時(shí)保證該開發(fā)工具簡單易學(xué)，使用方便。

④ 后期實(shí)施服務(wù)

中小企業(yè)的MES后期實(shí)施維護(hù)同樣重要，因?yàn)橹行∑髽I(yè)信息化水平低，人員專業(yè)素質(zhì)也是參差不齊，在MES的實(shí)施過程中可能會遇到各種問題，需要依靠MES服務(wù)商的良好的后續(xù)服務(wù)來幫眾中小企業(yè)共同解決。

選擇那些擁有完善的售后服務(wù)機(jī)制的公司，以便未來選擇其提供的不同類型、多地點(diǎn)及時(shí)響應(yīng)的服務(wù)。售后服務(wù)要求能夠以遠(yuǎn)程登錄在線輔助、24小時(shí)電話支持、當(dāng)?shù)氐姆种C(jī)構(gòu)就近上門售后等多種形式提供。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。需要注意的是，專業(yè)的MES廠商所提供的服務(wù)一定是標(biāo)準(zhǔn)化的，不會因?yàn)榈赜蚝头?wù)人員的差異而改變，這就要求MES廠商一定要有一套成形的標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)體系。