注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)，夾緊系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，加熱和冷卻系統(tǒng)，安全系統(tǒng)組成完整的監(jiān)控系統(tǒng)和其他組件。

常見的問題問題部分夾緊失敗

（一）：不鎖模式處理方法：

1）：檢查安全前部行程開關(guān)，然后修理。

2）：檢查電箱24V5A電源，為保險(xiǎn)箱和電源箱。

3）：檢查卷軸是否卡住，清洗卷軸。

4）：檢查I / O板是否輸出，電磁閥通電。

5）：檢查液壓安全開關(guān)是否壓在一起，機(jī)械鎖桿是否打開。

（二）：開閉模機(jī)絞合處理方法：

1）：檢查潤滑油管是否斷開，如果是，則必須重新連接油管。

2）：潤滑油小，增加油量，建議使用50次加油或手動(dòng)加入足夠的潤滑油。

3）：鎖模力，檢查鎖模力是否合適，減小鎖模力。

4）：放大器板電流無序，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。

5）：平行度過大，用百分表檢查前兩個(gè)面板的平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);調(diào)整并行度。

（三）：打開模式處理方法之前等待幾秒鐘：

1）：啟動(dòng)緩慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)整螺絲孔的阻尼。

2）：阻尼螺絲孔太大，檢查Y孔螺絲的阻尼是否太大，中心孔是否有細(xì)的阻尼指甲。

（四）：打開模具爬行方式：

1）：二板軌和科林斯柱磨損較大，檢查二板軌和科林斯柱，更換二板銅柱，科林斯柱，加油。

2）：模式下調(diào)速速度壓力調(diào)節(jié)不合適，設(shè)定流量20，壓力99時(shí)夾模板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)閥孔流量或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。

3）：管道和油箱內(nèi)有空氣，排氣。

（五）：打開模具不能處理：

1）：增加模式速度，壓力流量太小不調(diào)整，檢查模式速度，壓力是否合適，增加模式壓力，速度度。

2）：模塊化電子量表零點(diǎn)變化，檢查夾緊矯直機(jī)絞線是否終止零點(diǎn)，重新調(diào)整電子秤零點(diǎn)。

3）：檢查鉸鏈。

（六）：自動(dòng)生產(chǎn)會(huì)越來越緊或松散調(diào)整模式：

1）：調(diào)整模具電磁閥漏電，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或電磁閥不能用24V電源工作。

2）：手動(dòng)演奏是否有調(diào)節(jié)動(dòng)作，看閥門是否卡住。

專用物料注塑機(jī)使用前如何檢查判定

（1）使用前檢查

油罐燃油檢查：觀察，油量應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi)確定;

■檢查房間溫度和油溫：一般只有在冬季和夏季的雨季，當(dāng)房間溫度（環(huán)境溫度）低于0°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油;當(dāng)室溫時(shí)高于35°C時(shí)，考慮冷卻措施;

■檢查壓力表：壓力表，觀察指針擺動(dòng)是否嚴(yán)重，是否返回零位和檔位狀態(tài)等;

■溫度控制部分檢查：溫度控制，溫度線，發(fā)熱圈，交流接觸器或固態(tài)繼電器檢查，溫升時(shí)間，溫度偏差這是正常的嗎？

（2）使用檢查

■啟動(dòng)安全閥，確認(rèn)轉(zhuǎn)移到壓力，關(guān)于調(diào)壓手柄松動(dòng)，再點(diǎn)泵觀察是否異常情況：如果泵是無油，是否有異響，壓力表是否波動(dòng)等等;

■調(diào)整并檢查減壓閥調(diào)節(jié)壓力，是否連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)節(jié)到設(shè)定壓力;

■油溫，泵殼溫度，電磁鐵溫度檢查：油溫在20℃-50℃時(shí)正常，泵殼溫度高于室溫10℃-30℃C也認(rèn)為是正常的，電磁鐵的溫升按電磁鐵銘牌顯示;

■漏油檢查：泵組合，輸出軸，管接頭，油缸活塞桿及蓋板在接合處，油箱側(cè)等處，閥門在漏油檢查時(shí)元件安裝面，安裝螺紋和安裝法蘭;

■噪音振動(dòng)檢查：泵是否“咯咯......”響，電磁鐵是否有“嗡嗡”聲，管道振動(dòng)是否響，是否氣缸

換向的聲音影響，管道松動(dòng)等情況檢查;

■壓力表檢查;

■電器元件的工作，安全裝置的可靠性檢查程度;

■每根柱子，氣缸組件的緊固螺母和螺絲松動(dòng)檢查。

（3）使用后的檢查

■油箱油面檢查：停機(jī)后如果有大量油滴下來，應(yīng)查明油量減少部位，泄漏部位和流量凡（地面，溝渠或冷卻水箱）;

■油箱，液壓元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，電控箱內(nèi)部清洗;

■每個(gè)閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“返回”位置;

■如果方便的話，用手觸摸機(jī)油濾清器確認(rèn)污垢堵塞，并進(jìn)行記錄和處理;

■檢查控制開關(guān)按鈕，電器元件是否松動(dòng)，動(dòng)作靈敏度等;

■與活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)灌裝潤滑油相連接的柱子和含油活動(dòng);

■關(guān)閉電源，填寫班次記錄。

二手立式注塑機(jī)有哪幾種的加料方法？

1，定量送料，是指立式注塑機(jī)在每個(gè)工作循環(huán)中，吸嘴始終與模具接觸，即立式注塑機(jī)支架固定塑料材料。

立式注塑機(jī)的特點(diǎn)是采用這種喂料方式可縮短周期，提高生產(chǎn)效率。一般加工溫度更適合更寬塑料，如聚（PS和其他塑料。

2，送料前，是指預(yù)注塑料螺桿前的整體座位是否返回。

主要用在使用直通式噴嘴或需要較高背壓的塑化部位，以減少噴嘴“流涎”現(xiàn)象，常用于聚鄰二甲酰胺（PA）聚碳酸酯（PC和其他材料。

3，進(jìn)料后，表示塑料材質(zhì)是整體返回后的螺桿注塑座。

這種方法使噴嘴與冷模的接觸時(shí)間，適合加工結(jié)晶材料，如聚乙烯，聚，聚等。對(duì)于使用二手立式注塑機(jī)，其應(yīng)用非常好，在使用中要注意對(duì)二手立式注塑機(jī)的維護(hù)，所以讓我們發(fā)揮更好的作用。以下是日常使用二手立式注塑機(jī)的維修方法，希望用戶選擇使用二手立法注塑機(jī)有很好的幫助。溫度:質(zhì)料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，制品內(nèi)應(yīng)力增大。

然而，首先，在開始二手立式注塑機(jī)時(shí)，首先需要檢查其各個(gè)部件等是沒有準(zhǔn)備，檢查完成后，打開電源啟動(dòng)二手立式注塑機(jī)使其工作。而在二手立式注塑機(jī)的工作中，還需要注意

首先預(yù)熱桶的溫度，這樣可以使二手立式注塑機(jī)的工作效率。

然而，第二個(gè)問題是，當(dāng)使用二手立式注塑機(jī)時(shí)，它所使用的環(huán)境需要清潔，以便使用得非常好。而且在使用過程中，還需要注意防止金屬碎屑等雜物進(jìn)入桶內(nèi)，從而影響二手立式注塑機(jī)的質(zhì)量在預(yù)防中，可以加入一些磁性物質(zhì)來吸附鐵雜質(zhì)。

三，如果有新的塑料進(jìn)入二手立式注塑機(jī)，需要注意二手立式注塑機(jī)機(jī)筒的清潔，將其余的材料也應(yīng)該清理干凈，這樣可以很好地防止鐵和其他物質(zhì)進(jìn)入桶。

第四，在使用二手立式注塑機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，要確定缸內(nèi)物料能否完成熔體，若熔體在出現(xiàn)污漬等現(xiàn)象的過程中，我們必須及時(shí)檢查橡膠，以便我們能夠很好地利用二手立式注塑機(jī)上班。

注塑機(jī)技術(shù)油溫高的危害

注塑機(jī)溫升過高五大危害：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。

危害之一：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合見習(xí)變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

危害之三：使橡膠密封件變形

注塑機(jī)溫升過高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

危害之四：加速油液氧化變質(zhì)

注塑機(jī)溫升過高會(huì)加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長而彎曲，甚至等。

危害之五：導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液

壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。

同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。