材料從C型鋼機的尾部進入之后，經(jīng)過各種壓輥的壓制，然后從頭部輸出成型后的C型鋼。這不僅使得必要的生產加工工藝得到了極大的優(yōu)化，同時提高了生產下來，還能保證C型鋼產品具有均勻的壁厚和復雜的界面形狀。

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經(jīng)過冷軋形成的C型鋼成型的速度比較快，不損害涂層，并且產量比較高;別的為了習慣各種運用條件的需求，亦能夠做成各式各樣的截面方式;在此基礎上，C型鋼經(jīng)過冷軋之后，會發(fā)生很大的塑性變形，C型鋼的屈服點大大的進步。 但是事物都有著兩面性，有利必有弊。雖然C型鋼在成型進程中跳過了熱態(tài)塑性緊縮這一進程，但是在其截面內仍舊存在一些剩下的應力，這對C型鋼的部分和整體的屈服特性會發(fā)作必定的影響;并且冷軋C型鋼的壁厚一般情況下比較小。C型鋼機又叫C型鋼檀條機，是眾多的壓瓦機品種的其中一種，是一種基礎性的壓瓦機種類。

C型鋼機又叫C型鋼檀條機，是眾多的壓瓦機品種的其中一種，是一種基礎性的壓瓦機種類。與彩鋼板成型機不一樣，它是液壓動力，而且功率很大，一般在22KW左右，類似于剪板折彎機，一般控制過程復雜，多采用PLC控制。C型鋼檁條采用軸承鋼(GR15)，鍛打后退火；底座采用310H鋼；采用下五上四道校平，確保平整；?5、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。采用二次成型式，保證產品的方正和直角，上邊大小都可制作。軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶要求設計厚度)。