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光纖激光切割加工的精密度受以下因素影響：

1、切縫的幅面

當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此光纖激光切割加工的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達(dá)到0。01mm。這也是影響光纖激光切割加工精度的要素之一。

2、工件材質(zhì)

不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，光纖激光切割加工的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對光纖激光切割加工精度也有一定的影響。

鋼材加工操作過程中的注意事項有哪些呢？

在進(jìn)行鋼板切割時，應(yīng)該調(diào)整好鋼板的兩邊要與導(dǎo)軌距離相接近，不要距離差太大。使用有割炬一面的操作時，工作人員要根據(jù)鋼板的厚度來選擇合適的位置來切割，也要及時進(jìn)行切割直度方面的調(diào)整，這樣可以穩(wěn)定切割速度和終效果。

全自動和半自動的切割方式不同，我們進(jìn)行割槍距離調(diào)整的過程中，也要特別注意后拖量，同時要考洛好割縫補償。

冷裂紋。由焊接而產(chǎn)生的冷裂紋又稱延遲裂紋，其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內(nèi)產(chǎn)生，有延遲特征，焊后幾分鐘至幾天出現(xiàn)。其產(chǎn)生的主要原因與鋼材的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計、焊接材料的儲存與應(yīng)用及焊接工藝有密切的關(guān)系。

Q345R鋼材加工注意問題

一、必須考慮設(shè)備的操作條件（如設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)的特性）、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)等。

二、在滿足一條的前提下，考慮經(jīng)濟(jì)合理性：

1、所需鋼板厚度小于8mm時，在碳鋼與低合金高強(qiáng)度鋼之間，應(yīng)盡量采用碳鋼板（多層容器除外）。

2、在剛度或結(jié)構(gòu)設(shè)計為主的場合，應(yīng)盡量選用普通碳素鋼。在強(qiáng)度設(shè)計為主的場合，應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)等使用限制，依次選用Q235B、20R(20g)、Q345R(16MnR)等鋼板。

3、所需不銹鋼厚度大于12mm時，應(yīng)盡采用襯里、復(fù)合、堆焊等結(jié)構(gòu)形式。