全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)：隨著等離子技術(shù)的成熟和推廣，一般使用等離子切割居多，其次是火焰切割、水刀切割、激光切割。

成本核算成果

建立信息化成本核算體系，將項(xiàng)目成本核算成果系統(tǒng)儲(chǔ)存，是成本核算工作得以高xiao效實(shí)施的保障，也是企業(yè)成本戰(zhàn)略實(shí)施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中，應(yīng)要求每位項(xiàng)目管理人員都具備一專多能的素質(zhì)，既是工程質(zhì)量檢查、進(jìn)度監(jiān)督人員，又是成本控制和核算人員。管理人員每天結(jié)束工作前應(yīng)保證1個(gè)小時(shí)的內(nèi)部作業(yè)時(shí)間，其中成本核算工作就是重要的內(nèi)業(yè)之一。通過項(xiàng)目管理軟件的開發(fā)和項(xiàng)目局域網(wǎng)絡(luò)的建立，每位管理人員的核算結(jié)果將按既定核算體系由計(jì)算機(jī)匯總后，將加工信息提交項(xiàng)目經(jīng)理，作為其制定成本控制措施的依據(jù)。項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員在進(jìn)行成本核算、數(shù)據(jù)匯總、整理、加工過程中，也將使自己的管理水平得到大幅度提高。

在對(duì)鋼板卷圓加工操作期間，用戶需要注意調(diào)整火焰溫度，在實(shí)際的加工操作期間，所接觸使用的板材種類有一定的差異，另外板材的厚度標(biāo)準(zhǔn)也不同。

如果是對(duì)比較薄的鋼板進(jìn)行切割的話，這個(gè)時(shí)候火焰溫度不用太高，正常溫度就可以達(dá)到鋼板的熔點(diǎn)，而在對(duì)特厚鋼板進(jìn)行加工時(shí)，火焰溫度就要提升到一定的標(biāo)準(zhǔn)，這樣當(dāng)溫度升高時(shí)就可以讓鋼板融化，并達(dá)到加工目的。

在對(duì)鋼板卷圓加工的時(shí)候，還應(yīng)該將工藝參數(shù)作為主要參照依據(jù)，因?yàn)楣に噮?shù)其實(shí)對(duì)于板材的切割質(zhì)量有著很大的影響，也是決定著切割效果的重要因素。在加工之前務(wù)必要先確定好工藝參數(shù)大小，然后再結(jié)合實(shí)際要求完成切割工作。  

鋼板熱鍍鋅工藝具有、產(chǎn)量大、成本低、鍍層厚等優(yōu)點(diǎn)。薄鋼板鍍錫多采用連續(xù)式電鍍方法。薄鋼板電鍍錫工藝較熱鍍錫工藝雖有成本高、鍍層薄的不足，但具有鍍層均勻、光潔度好等優(yōu)點(diǎn)。非金屬保護(hù)層采用輥涂等涂層方法，在冷軋板、鍍鋅板、焊管等鋼材上涂上一層或兩層有機(jī)涂料（如環(huán)氧酯、聚酯、脂、塑料溶膠等）或者覆上一層塑料薄膜。由于涂層可以制成不同的顏色，因此涂層鋼板也叫彩色鋼板或彩涂鋼板。輥涂法是目前采用的主要生產(chǎn)方法，具有、成本低、有利于環(huán)境保護(hù)以及產(chǎn)品涂層厚度均勻，具有良好的著色性、成型性、耐蝕性等優(yōu)點(diǎn)。

鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機(jī)、快鍛機(jī)或液壓機(jī)將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是早采用的加工方法，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機(jī)械性能更好以及軋制法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。

擠壓法

擠壓法是將坯料裝入擠壓機(jī)的擠壓筒中加壓，使之從擠壓筒的孔中擠出，形成比坯料斷面小，并有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用于生產(chǎn)用熱軋法難以生產(chǎn)的產(chǎn)品（如復(fù)雜斷面鋼材、不銹鋼管等）。、