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激光切割加工系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)是采用一機(jī)雙工位方案，即縱縫焊接工位和環(huán)縫焊接工位在同一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行。爆接加工機(jī)床上。既可以進(jìn)行縱縫焊接，又可以進(jìn)行環(huán)縫焊接。機(jī)床正在進(jìn)行縱縫焊接時(shí)，在環(huán)縫焊接位處可以進(jìn)行上下料操作；機(jī)床在進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí)，在縱縫焊接T位處可以進(jìn)行上下料操作，可以節(jié)省大量的輔助時(shí)間。提高生產(chǎn)效率。兩套分別用于縱縫焊接和環(huán)縫焊接的定位、夾緊夾具。

金屬激光切割加工制品垂直度

如果鈑金的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂直度就非常重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。鋼材激光切割沒(méi)有毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。

鋼板的質(zhì)量好壞與否直接的因素的就是材料本身的化學(xué)成分，其次就是加工工藝中的各個(gè)參數(shù)，比如通過(guò)對(duì)鋼板加工溫度的控制，就可以實(shí)現(xiàn)度鋼板產(chǎn)品晶粒度、析出、相變、微結(jié)構(gòu)形態(tài)等組織結(jié)構(gòu)和性能。

在實(shí)際加工過(guò)程中，溫度的控制還可以對(duì)產(chǎn)品加工效率有所改善，并且大大降低了原料的損耗。從成品來(lái)看，鋼板的表面質(zhì)量也提高了很多。由此可見(jiàn)，溫度在鋼板生產(chǎn)過(guò)程中是關(guān)鍵因素。