1、空調(diào)的設(shè)計、安裝和運行要滿足不同的目的，所以需要進行系統(tǒng)的嚴格測試、控制和驗證。

2、車間中空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)(更清潔的區(qū)域)到環(huán)繞區(qū)域(低級別的區(qū)域)，空氣的進風(fēng)和排風(fēng)必須平衡，空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差也要有所保證，這樣才能確保車間空氣的潔凈度和空氣流向。

(3)安裝前需要對房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)清掃、擦洗,達到清潔要求后,需要開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)試運行少12小時,才可安裝過濾器。

食品行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當(dāng)嚴格，包括進風(fēng)、空氣處理、送風(fēng)、排風(fēng)等環(huán)節(jié)，因此，車間凈化的空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。

分類

食品空氣凈化消毒機可分為兩大類：即食品靜態(tài)消毒凈化機和食品動態(tài)消毒凈化機。食品靜態(tài)消毒機是在無人的情況下使用，常見的是由紫外線、臭氧兩大核心組件構(gòu)成，缺點是：不能在食品操作人員工作情況下使用，且很容易將質(zhì)控人員帶入消毒誤區(qū)。一般不推薦使用。食品車間動態(tài)殺菌消毒凈化機的環(huán)境要求與選擇，一般而言，動態(tài)空氣消毒凈化機適合于100平米以下的密閉空間使用。更大的面積建議采用多臺組合式使用。在采購時，根據(jù)受控食品車間體積、含塵量、濕度、密閉度、產(chǎn)品性質(zhì)、人/物流量等因素選擇。一般推薦100平方米以下食品車間采用CHO-91(4500)食品車間專用殺菌消毒除塵空氣凈化機?；究梢赃_到潔凈度≥10萬級、空氣中微生物≤800cfu/m3、沉降菌≤15個/皿.30min）。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。殺菌技術(shù)編輯NICOLER源自于希臘語，原是“勝利的人們”的意思，現(xiàn)是指人機同場同步作業(yè)一種消毒方式：針對空氣消毒時人員無需離開消毒場所，消菌的同時對人體沒有任何的傷害，此種消毒方式稱之為“動態(tài)消毒”；由于是人類通過科學(xué)技術(shù)戰(zhàn)勝自然生物的一次成功實踐，所以也稱之為“NICOLER殺菌技術(shù)”。NICOLER殺菌技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)車間高濕、高溫及高異味等實際特點，采用新的NICOLER三級雙向的等離子體靜電場工作原理，消毒過程為：通過高壓直流脈沖使等離子靜電場產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體。在負壓風(fēng)機的作用下，污染空氣通過等離子靜電場時帶負電被殺滅分解，使受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標(biāo)準。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內(nèi)工作，所以，該種消毒機稱作“NICOLER動態(tài)消毒機”。該機器是一種先進的消毒設(shè)備，對人體沒有任何傷害，主要用于在有人工作的情況下同步動態(tài)殺菌消毒；近年來，這一設(shè)備也廣泛用于一些大型食品、藥品、化妝品等企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)。

山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、實力雄厚、技術(shù)精湛的企業(yè)，公司具有空氣凈化專業(yè)資質(zhì)，機電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關(guān)部門的大力支持和協(xié)助。公司專業(yè)承接百級、千級、萬級、十萬級工業(yè)潔凈廠房，Ⅰ、Ⅱ類手術(shù)室、ICU病房、生物安全實驗室、制藥車間、食品、化妝品車間、光電車間的凈化、機電、暖通、工藝管道等配套安裝工程。二、人身凈化道路為了在操作中盡量削減人活動發(fā)生的污染，人員在進入凈化區(qū)之前，有必要替換凈化服并吹淋、洗澡、消毒。

②在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準確地確定潔凈室需設(shè)排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量，這是由于潔凈室內(nèi)排風(fēng)量的增加，即意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補充新風(fēng)量的增加。在潔凈廠房設(shè)計中有時會出現(xiàn)由于排風(fēng)量的增加使凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量大于規(guī)定的新鮮空氣需用量，從而使設(shè)計的熱（冷）負荷增加，因此，準確地確定潔凈室內(nèi)排風(fēng)量是降低能量消耗的重要技術(shù)措施之一。對于食品、藥品而言，罪魁禍首當(dāng)屬微生物污染物，而食品廠凈化車間凈化工程設(shè)計通過以下三個途徑可效解決根源。