太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。

經(jīng)電腦飛鋸切割的高頻焊管端部一般會留有一些切口缺陷和毛刺，為了滿足后續(xù)工序和用戶對坡口的要求，需要將高頻焊管管端的毛刺和內(nèi)外棱修整處理。平頭機就是用于銑削高頻焊管兩端使之平整倒棱的設(shè)備。由高頻焊管送料裝置、高頻焊管夾緊裝置、刀架、隨動裝置、調(diào)速裝置、機架體等部分組成。3、剪切對焊機為了保證高頻焊管生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，需通過剪切對焊機將前后帶鋼不規(guī)則的頭尾兩端切齊整，并對中夾緊，焊接起來，形成可連續(xù)生產(chǎn)的帶鋼。平頭機工作過程可實現(xiàn)自動連續(xù)循環(huán)進行，自動控制。

電阻焊管機，其效率比傳統(tǒng)的TIG焊提高3~5倍。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝，改進的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但降低了焊接效率，增加了設(shè)備的投資，同時也使操作程序復(fù)雜化。近，上鍋，哈鍋又從國外引進了熱絲TIG自動焊管機。銑邊機設(shè)備主要由在帶鋼兩邊上下水平布置的兩組銑削刀盤、自動控制系統(tǒng)、交流調(diào)速或直流調(diào)速傳動系統(tǒng)等組成。熱絲TIG焊的原理是將填充絲在送入焊接熔池之前由獨立的恒壓交流電源供電。電阻加熱至650~800℃高溫，這就大大加速了焊絲的熔化速度，其熔敷率接近于相同直徑的MTG焊熔敷率。

采用吸收邊緣延伸的薄壁管專用成型機

對于邊緣延伸采取措施,進行吸收,使之成為輕微的邊緣管壁增厚此薄彼,以防止波浪和鼓包,這種方法屬于吸收邊緣延伸的方法.

A, 排輥式成型機.

這種方法是在邊緣彎曲輥后,根據(jù)自然成型曲線,密集排列許多小輥,使管坯逐漸成型.管坯在成型過程中,一方面進行彎曲加工,一方面進行壓縮和吸收邊緣延伸.

B, 履帶式成型機

當(dāng)今社會，對于任何一家焊管設(shè)備廠家來說，如果想要在市場上保持一定的市場競爭力，那么好的方法就是產(chǎn)品的性價比一定要高，如何才能提高性價比，那么對于企業(yè)來說不斷的研發(fā)新的產(chǎn)品和新的工藝成為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展首要的任務(wù)。

　　加大研發(fā)對于焊管機行業(yè)尤為重要，因為只有不斷的加大研發(fā)力度，才會有更好的，更加適應(yīng)市場的新產(chǎn)品的產(chǎn)生。