納米噴鍍加工前處理是電鍍工藝中的關鍵步驟。適合自動化，批量需要納米鏡面噴鍍系統(tǒng)，不僅適用于少量個性化噴鍍，而且適合大規(guī)模生產線的需要?；w數據的表面處理直接影響涂層的質量。因此，納米噴鍍加工前處理應引起足夠的重視。納米噴鍍加工零件的預處理是決定電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中，80%以上的電鍍故障率是在預處理過程中發(fā)生的，因此預處理的效果尤為重要。

一，納米噴鍍加工基體外表狀況對鍍層布局的影響

真空鍍膜是由晶體或顆粒組成的。因為，外表作用如電鍍和真空鍍相同，一起可做到防電磁波導電功用，本錢僅僅傳統(tǒng)導電漆的三分之一。晶體的尺寸、形狀和放置方法決定了涂層的布局特征。在不同的電鍍溶液中，金屬鍍層的排布特性也不同，主要是由于不同的堆垛工藝。電鍍開始時，基體數據的表面主要產生一些細小的點，即晶核，隨時加入，加入單晶的數量，并相互連接形成鍍層。

納米噴鍍加工基體外表狀況對聯(lián)系力的影響

納米噴鍍加工基體外表狀況對聯(lián)系力的影響

結合力通常是指一個物體與另一個物體的結合程度。如果涂層因機械力或變形而脫落，或被氣體吹掉，或因腐蝕而剝落，則涂層缺乏接觸力。接觸力是電沉積的重要性能指標。它與電鍍前基體的表面狀況有著非常直接而重要的關系，接觸力直接影響鍍層的質量。

一般來說，相同的鍍液可以覆蓋在表面光潔度較高的基體表面，比覆蓋在表面粗糙的基體表面要好?？傊?，我建議一些硬度要求不特別高的制造商，如樹脂工藝品、鎖、高跟鞋、陶瓷水杯、玩具等，不僅可以提高產品質量，關鍵是成本很低，個鞋跟的成本在5分錢左右。由于表面體積大，實際上電流密度低，不易達到金屬的分離電位，只能分離出大量的氫。另外，如果電鍍前基體表面處理不當，油膜、各種成相膜或污垢等不足，也會阻礙涂層的堆積，減少覆蓋。

納米噴鍍加工噴出來電鍍新技術工藝

納米噴鍍加工噴出來電鍍新技術工藝

1. 納米噴鍍納米噴鍍（又稱納米鏡面噴鍍、環(huán)保納米彩鍍）是拋開傳統(tǒng)的水電鍍、真空鍍，又出現(xiàn)的一種新型的環(huán)保的噴涂技術。納米噴鍍加工技術屬于世界的高新科技，我們應深入了解納米噴鍍加工技術，推動納米噴涂市場化進程，使該項技術廣泛應用于到工業(yè)生產中去，推動表面涂裝行業(yè)的發(fā)展、為社會謀福利。在表面處理行業(yè)，電鍍是造成環(huán)境污染嚴重的工藝之一，為避免電鍍等表面處理工藝引起的一系列廢液處理以及有害金屬對環(huán)境的污染和對人體的傷害，我公司的技術人員潛心開發(fā)成功了納米噴鍍技術。該技術是目前先進的高科技噴涂技術。 

（1）設備：反滲透機，噴鍍機，專用3頭噴（專用）、普通噴槍，規(guī)格:高：186厘米寬：75厘米厚：53厘米占地：2-3m2 電壓：220V功率：2000W 反滲透機的作用：過濾雜質的 噴鍍機的作用：盛放噴鍍液使噴鍍液產生化學反應的 

（2）原理：采用專用設備和特定原料，應用化學反應的原理通過直接噴涂的方式達到電鍍的效果，使被噴物體表面呈現(xiàn)鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種色彩（紅黃紫綠藍）漸變色等鏡面高光高亮效果。 

（3）納米噴鍍工藝流程：三噴兩烤 前期處理（除油除銹一般采用環(huán)保除油除銹劑）---噴涂底漆---烘干----噴反應層----噴涂面漆---烘干—成品包裝  

（4）應用范圍：  納米噴鍍技術適用于金屬、樹脂、塑料、玻璃、陶瓷、亞克力、木材、塑料、水泥、磷鎂、鈣塑等各種材料?？蓮V泛應用于汽車、電器、工藝品、電 腦手機、飾品、家具等多種表面裝飾行業(yè)，由此可誕生出多種新的裝飾行業(yè)。

納米噴鍍加工廠家分析其噴鍍加工過程需要注意的問題

納米噴鍍加工廠家分析其噴鍍加工過程需要注意的問題，我們總結出一下六點，希望能對大家有所幫助。 

1、納米噴涂廠家提醒您噴鍍過程中，車間內溫度是24～30℃，試劑溫度是25～30℃；濕度為50%～60%  

2、噴鍍過程需要在無塵車間進行。底漆配制后要用300目或以上的濾布進行過濾，在噴涂、固化以及存放的過程中一定要保持漆面的高清潔度。 

 3、K1劑配制后放置在常溫下24小時以上才能使用，若溫度較低，放置時間需要適當延長。K1劑有輕微發(fā)黃，屬于正?，F(xiàn)象，可以繼續(xù)使用，但是如果出現(xiàn)白色或黃色沉淀物時必須停止使用，需要重新配制新鮮試劑。  

4、操作過程中一定要使用電阻率大于10MΩ·cm的超純水，不能使用自來水或飲用純凈水。  

5、雙頭噴槍吐出量比例為1：1，A、B劑混合點離被鍍物距離為20cm。  6、空壓機一定要確保氣體中無油，以免影響噴鍍效果。