StoOHTSKPWG6000兩個凝膠柱上進行分離

對于殼聚糖的分析，在StoOH TSK PW G2500和TSK PW G6000兩個凝膠柱上進行分離。在22°C下進行洗脫，流速保持在0.5 ml/min，脫氣后的0.2 m/0.15 m醋酸銨緩沖液（pH4.5）用作洗脫液。折射率增量（dn/dc）為0.198 ml/g（相當(dāng)于乙酰化度接近0的殼聚糖）。對于藻酸鹽的分析，在PL AgAgEl OH混合M和PL AgAgEl OH混合H（300μm，7.5 mm，珠粒直徑：8μm）的兩個凝膠柱上進行分離。洗脫在22°C下進行，流速保持在0.5 ml/m in。例如，對氧氣阻隔性能的改善可以通過使用特定的基于蛋白質(zhì)的涂層來實現(xiàn)，[6，7]。洗脫液是水緩沖液（0.1 m），在pH7.0下用在1 m調(diào)整。測量折射率增量（dn/dc）接近0.13，并用于數(shù)據(jù)處理。在注射前，以1 mg/ml的濃度制備樣品，并通過0.45μm孔徑膜過濾。

纖維上的細菌粘附和掃描電鏡對涂層和未涂層纖維進行了MSSA和

纖維上的細菌粘附和掃描電鏡

對涂層和未涂層纖維進行了MSSA和CA-MRSA試驗。將標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)果作為包被纖維的菌落數(shù)/純海藻酸鈉纖維的菌落數(shù)之比進行評估。mssa與ca-mrsa之比分別為0.7_0.4與0.6_0.4。1、強化甲殼素（殼聚糖）能提高身體的機能，加強細胞的增殖，因此有強化的功效。這些初步結(jié)果表明，殼聚糖對限制細菌粘附在纖維上的能力有限。通過掃描電子顯微鏡觀察到這種細菌粘附。

結(jié)論

采用常規(guī)濕紡技術(shù)，在中試機上制備了海藻酸鈉纖維。在0.1μm濃度的Ca（OH）2水溶液中加入殼聚糖-鹽溶液，然后中和殼聚糖涂層。通過外涂層（厚度接近5μm），海藻酸鹽/殼聚糖纖維含有約10%（v/v）的殼聚糖，同時保留了海藻酸鹽纖維的機械和吸附性能。殼聚糖包被的海藻酸纖維對革蘭氏陰性大腸和革蘭氏陽性具有抗菌活性，更有趣的是，對革蘭氏陽性Genius的抗菌活性進行了測試：mssa、ca-mrsa、sa-mssa和表皮。此外，對兩種分子量的殼聚糖進行了測試（mw=50和180 kg/mol），均顯示出相同的抗菌活性。在37℃孵育6小時后，采用CFU（菌落形成單位）計數(shù)法進行抗菌評價，殼聚糖在海藻酸鈣纖維上的加入對表皮、大腸和各種金黃色菌株（即甲氧西林敏感菌株）具有抗菌活性。研究還表明，經(jīng)過β輻射處理的纖維不會改變其抗菌性能。初步分析認(rèn)為，殼聚糖對細菌的作用機理主要是通過表面效應(yīng)。這些結(jié)果是將殼聚糖包覆的海藻酸鈣纖維應(yīng)用于紡織和傷口敷料中，收集具有殼聚糖抗菌活性的海藻酸鈣的傷口愈合質(zhì)量，特別是抗和保健相關(guān)菌株，以對抗醫(yī)院的一個實實在在的概念證明。

殼聚糖纖維的性能線密度

液晶紡絲

液晶紡絲是以高分子液晶為紡絲液，通過干紡、濕紡或熔紡形成纖維的技術(shù)。這時的剛性鏈聚合物大分子呈伸直棒狀，有利于獲得高取向度的纖維，減少纖維中的缺陷，大大提高纖維的力學(xué)性能。用液晶性殼聚糖衍生物在液晶態(tài)下加工成形可以得到較高強度的纖維產(chǎn)品。

殼聚糖纖維的性能

線密度：工業(yè)化的殼聚糖纖維線密度一般在1.6dtex左右。

斷裂強度：工業(yè)化殼聚糖纖維的斷裂強度為1.4～2.0cN/dtex，與常用纖維相比偏小。

一種殼聚糖纖維的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種殼聚糖纖維，具體涉及一種具有高斷裂伸長率的殼聚糖纖維。

殼聚糖是一種具有優(yōu)良的生物相容性、抗菌能力，止血能力和可生物降解的天然高分子。殼聚糖是一種很好的紡絲原料，具有良好的成纖性，使得其在制備紗布，繃帶和抗菌服方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。對殼聚糖和甲殼素納米纖維薄膜的制備和塑化進行了初步研究，開發(fā)了一種應(yīng)用于板材的抗菌涂層。就目前來看，制備殼聚糖纖維的主要方法是用稀酸或者離子液溶解殼聚糖進行濕法紡絲，這類方法制得的殼聚糖纖維往往伸長率較低(〈12%)，柔韌性差，手感僵硬，限制了其在紗布，繃帶和抗菌服方面更好的應(yīng)用。