壓鑄鋁表面噴涂有氣泡

問題現(xiàn)象：

　　鋁鑄件因?yàn)楸砻嬗屑?xì)小的孔隙會(huì)存有部分空氣,當(dāng)噴涂好的工件進(jìn)入烘道后,表面塑粉熔融膠連,里面的空氣受熱膨脹要向外面跑,但是粉末涂層基本形成,所以會(huì)有氣泡產(chǎn)生。,噴涂鑄鋁的廠家很多都遇到這樣的情況?，F(xiàn)提供以下解決方案，僅供參考。如有更好方法請(qǐng)留言，有同樣問題的朋友也請(qǐng)留言，一起探討。

　　方案1

　　1.要求粉末生產(chǎn)廠家改善粉末的性能.

　　2.噴涂處理前對(duì)工件稍微預(yù)加熱一下試試,不過這樣可能涂層偏厚,粉末用量會(huì)增加.

　　鑄造--拋丸(注意粗糙度)--脫脂--磷化-水洗--干燥--預(yù)熱(200度20分鐘,很關(guān)鍵)--噴粉(噴厚,至少兩遍)--固化(180度15鐘).粉末要求:消泡劑比常用的大的多.

　　方案2

　　鋁合金磷酸陽極化

影響鋁型材噴涂中的粉耗

  靜電粉末涂裝法是運(yùn)用高壓電場(chǎng)的感應(yīng)效應(yīng)，使粉末涂料和被涂物受到感應(yīng)而分別帶上彼此相反電荷，從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面，然后粉末涂料經(jīng)過熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。未經(jīng)表面處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，并在潮濕的大氣中容易腐蝕，因而鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理，而粉末噴涂就是現(xiàn)階段鋁型材發(fā)展的一個(gè)主要趨勢(shì)。由于粉末噴涂存在如下優(yōu)點(diǎn)：①表面顏色豐富、質(zhì)感柔和；②抗腐蝕性好、不易被污染；③耐候性好，保質(zhì)期達(dá)10年以上；④粉末涂層堅(jiān)固耐用，生產(chǎn)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。粉末涂料從在鋁型材上應(yīng)用以來，得到飛速發(fā)展。尤其是在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲和珠江三角洲地區(qū)，粉末噴涂鋁型材的市場(chǎng)份額已經(jīng)超過60%。

　　 隨著國家節(jié)能減排方針的實(shí)施，以及鋁型材企業(yè)對(duì)成本控制意識(shí)的提高，降低粉末在鋁型材噴涂中的粉耗，是節(jié)能減排和降低成本的重要方向。

　　 影響粉末在鋁型材噴涂中的粉耗的因素很多，大的方面主要有兩個(gè)。一方面，與粉末涂料本身的性質(zhì)有關(guān)，另一方面，和粉末的噴涂過程密切相關(guān)，例如噴涂的工藝條件、工件間距、設(shè)備的使用狀態(tài)、員工的操作水平等等。

鋁合金壓鑄件表面微弧氧化

       在電解質(zhì)溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結(jié)果。

　　工藝流程：

　　前處理→熱水洗→MAO→烘干

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、陶瓷質(zhì)感，外觀暗啞，沒有高光產(chǎn)品，手感細(xì)膩，防指紋；

　　2、基材廣泛：Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等；

　　3、前處理簡(jiǎn)單，產(chǎn)品耐腐蝕性、耐候性能特別好，散熱性能佳。

　　缺點(diǎn)：

　　目前顏色受限制，只有黑色、灰色等較成熟，鮮艷顏色目前難以實(shí)現(xiàn)；成本主要受高耗電影響，是表面處理中成本zui高的其中之一。

鋁氧化加工上色需要主要哪些內(nèi)容？

       鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢(shì)使得該材料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強(qiáng)、耐高溫等特性。與此同時(shí)，鋁氧化加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，使得鋁合金的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

目前，利用鋁氧化加工進(jìn)行上色的市場(chǎng)需求日漸增大。有關(guān)zhuan家指出，在此過程中，有很多地方是值得注意的：

        shouxian，采用鋁氧化加工技術(shù)上色時(shí)需要注意時(shí)間，這主要是因?yàn)樯仙珪r(shí)間的長(zhǎng)短不但為影響著色質(zhì)量的高低，還對(duì)耐色性有著很大的影響。一旦處理不當(dāng)會(huì)造成色澤不正常。

       第二，在上色過程中，電壓必須進(jìn)行控制，電壓的高低會(huì)對(duì)著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。

       第三，在著色前必須進(jìn)行che底的除油工作，否則會(huì)導(dǎo)致膜層會(huì)出現(xiàn)明顯的花斑。此外，非常重要的一點(diǎn)就是著色的溫度必須適宜，否則會(huì)使色膜發(fā)霧。

鋁氧化產(chǎn)品的著色，能夠使鋁合金披上華彩的外衣，起到了ji佳的裝飾效果。按方法分類可分為自發(fā)色、吸附著色、及電解著色。脫色問題大都發(fā)生在吸附著色中。由于染料是吸附于鋁氧化膜孔的表面，脫色也就在所難免。但如果能做好封孔，則可以du絕鋁氧化膜脫色。在眾多封孔工藝中，zui簡(jiǎn)單的是熱水封孔，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高，其封閉效果zui明顯。