東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

生產(chǎn)及操作特性：

1.獨(dú)特的切刀裝置,彌補(bǔ)切刀與磨板的微小間隙,大大提高了水下切粒裝置的可靠性

2.獨(dú)特的進(jìn)刀/退刀調(diào)節(jié)裝置,確保切刀(磨面)的磨損度和超高耐磨度，還可結(jié)合不同的物料體系選用不同材質(zhì)的切刀,以滿足更長工作時(shí)間的需要

3.大功率機(jī)頭加熱系統(tǒng)與先進(jìn)的機(jī)頭隔熱裝置,確保水下切粒熱平衡過程的實(shí)現(xiàn) 4.快速的開車閥裝置,滿足水下切粒開車的需要

5.可升級為PLC控制系統(tǒng),滿足手動(dòng)/自動(dòng)開車程序需要,觸摸式操作系統(tǒng)便于用戶操作維護(hù)

全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔，噪音低，無粉塵污染

我們要注意切粒機(jī)的使用細(xì)節(jié)，下面我公司為大家介紹幾條：

  1、打開開關(guān)后，要進(jìn)行一段時(shí)間的預(yù)熱，再打開潤滑油泵等開關(guān)。

  2、如果主機(jī)運(yùn)行正常，可以開始添加物料，操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不能摻有雜物，同時(shí)掌握好溫度。

  3、如果一開雙螺桿造粒機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。

  4、水溫要控制50---60℃之間，水溫過低容易斷裂，過高容易粘結(jié)，開機(jī)時(shí)hao加一半熱水，水溫超過60℃后，需向內(nèi)加入循環(huán)水，以免溫度過高。循環(huán)水要使用軟化水或者蒸餾水。

水下造粒機(jī)不會發(fā)生這種情況，其專利結(jié)構(gòu)與其他同類產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極高xiao的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因?yàn)楣に囁ㄓ晒に囁畬⑶泻玫牧Ａ陷斔偷角餀C(jī)中）與模板直接接觸。在此處，水和熔體之間溫差高達(dá)250℃。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中，同時(shí)浪費(fèi)了為補(bǔ)償熱損所耗熱能。特別是針對那些傳統(tǒng)造粒設(shè)備無法加工的熔融態(tài)強(qiáng)度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環(huán)/水霧/水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。在這一方面，水下切粒系統(tǒng)中的噴嘴幾乎完全與模板熱分離，在冷卻側(cè)的接觸面積，從而避免將熱量散失到工藝水中。

目前，刀具企業(yè)生產(chǎn)的是硬質(zhì)合金鑲鋼切粒機(jī)滾刀，由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，完成其各種部件的制造需要不同機(jī)床設(shè)備進(jìn)行加工。同時(shí)，對于一些龍門式切粒機(jī)使需要的刀具，企業(yè)加工需要大型加工設(shè)備，這種產(chǎn)品加工精度要求較高，目前主要使用的是進(jìn)口設(shè)備，對于機(jī)床的要求普遍要求具有高xiao、重載、重切、剛性好的特點(diǎn)，其中大規(guī)格、大齒數(shù)的切粒機(jī)滾刀，需要數(shù)控成型銑齒機(jī)來加工，這種機(jī)床具有大切深、大進(jìn)給、滾速高，對于龍門式切粒機(jī)滾刀的加工，具有非常高xiao的作用。這些隔熱裝置非常重要，因?yàn)楣に囁ㄓ晒に囁畬⑶泻玫牧Ａ陷斔偷角餀C(jī)中）與模板直接接觸。

對于一些的塑料切粒機(jī)滾刀，數(shù)控成型磨齒機(jī)的加工精度達(dá)到5級以上，由于自動(dòng)化程度高、自動(dòng)調(diào)心、自動(dòng)測量、自動(dòng)修形、穩(wěn)定性高，是出口刀具生產(chǎn)的重要設(shè)備，其產(chǎn)品完全滿足市場需求，加工設(shè)備穩(wěn)定、可靠。