精密機(jī)械零部件加工在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中

精密機(jī)械零部件加工在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中不僅要滿足其使用要求，即具備其所要求的工作的能力，在進(jìn)行操作的過(guò)程中同時(shí)還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求，精密機(jī)械零部件加工在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中便于加工而加工費(fèi)用很低，這樣的零件在一定程度上就會(huì)被稱為具有良好的工藝性。1、首先是對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬會(huì)造成無(wú)法加工的。

　　精密機(jī)械零部件加工工藝性的基本要求

　　毛坯在進(jìn)行選擇的過(guò)程中，需要采用其合理額機(jī)械制造中的毛坯制備方法，在進(jìn)行操作時(shí)會(huì)直接利用其型材、鑄造、鍛造、焊接以及沖壓等方法，在進(jìn)行使用時(shí)其毛坯的選擇和具體的生產(chǎn)技術(shù)條件是有關(guān)的，一般情況下取決于生產(chǎn)批量以及才能性能和加工可能性等。

大型機(jī)械加工在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理

大型機(jī)械加工在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理往后在必定程度上就會(huì)具有十分杰出的歸納力學(xué)功能以及低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，杰出的淬透性。油冷時(shí)可得較高的強(qiáng)度，水冷時(shí)零件簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋?；鼗鸹蛘{(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性欠好，易發(fā)生裂紋。

在機(jī)型運(yùn)用時(shí)主要是調(diào)質(zhì)處理后用于其制作進(jìn)程中其速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，比如其機(jī)床齒輪、軸、蝸桿等。調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制作表面高硬度、耐磨的零部件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿等。

經(jīng)淬火及中溫回火后用于制作重載、中速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸等。經(jīng)淬火及低溫回火后用于制作重載、低沖擊、耐磨的機(jī)械零部件，如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲處即后制作尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。

精密機(jī)械加工廠進(jìn)行機(jī)械制造過(guò)程中

機(jī)械加工廠進(jìn)行機(jī)械制造過(guò)程中，誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。

主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。

導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。傳動(dòng)鏈誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。它是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差，以及使用過(guò)程中的磨損所引起的。