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電鍍錫焦磷酸鹽電鍍低錫青銅配方
電鍍錫焦磷酸鉀 125. Og/L 磷酸銅(以銅計(jì)) 10.0 - 12. Og/L 錫酸鈉(以錫計(jì)) 10.0~12.Og/L BG添加劑 0.2mL 水 加至1. 01 工藝條件: 電流密度2 -2.5A/dm2陰極移動(dòng)24次/min,pH值10.5 -11,溫度35?40℃。 描述 配方中的BG添加劑由0.2g苯并咪加到20mL電解明膠中加熱溶解后制成,呈透明淺咖啡色,應(yīng)趁熱按量加至電解液中。配方的銅錫合金電解液,電鍍錫焦磷酸鉀 125. Og/L 磷酸銅(以銅計(jì)) 10.0 - 12. Og/L 錫酸鈉(以錫計(jì)) 10.0~12.Og/L BG添加劑 0.2mL 水 加至1. 01 工藝條件: 電流密度2 -2.5A/dm2陰極移動(dòng)24次/min,pH值10.5 -11,溫度35?40℃。 描述 配方中的BG添加劑由0.2g苯并咪加到20mL電解明膠中加熱溶解后制成,呈透明淺咖啡色,應(yīng)趁熱按量加至電解液中。配方的銅錫合金電解液,應(yīng)維持Cu: Sn =1:0.8-1:1.5、Cu(或Sn):P2O4- =1:5-1:9,可在高表面處理用化學(xué)品配方電流效率下得到結(jié)晶細(xì)致、錫含量為10% - 12%的低錫青銅鍍層。 焦磷酸鹽電鍍低錫青銅采用的工藝流程是:鋼鐵件→化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→強(qiáng)浸蝕→(I:I鹽酸)→流動(dòng)水洗→電解除油→熱水洗→冷水洗→浸銅20-30s
鈍化液的影響
鈍化工序是電鍍工藝的著色工序,也是電鍍顏色的決定性工序,因此,鈍化液的選用及配比直接決定了電鍍鋅工件的鍍層顏色。
不同電鍍廠,選用的鈍化液不同,電鍍鋅產(chǎn)品的顏色必然會(huì)存在差異。
同一電鍍廠,不同電鍍批次的鈍化液配比的細(xì)微不同也會(huì)造成電鍍產(chǎn)品顏色差異。
鍍鋅工藝的影響
鍍鋅過程中,光亮劑的用量、溫度、電流密度等,這些都會(huì)給鍍層的亮度、均勻性、粗糙度等方面帶來影響。這些影響會(huì)造成電鍍層在視覺效果上存在一定的差異。