高純石墨電極廠,高純石墨電極廠家,三能石墨電極

石墨電極保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性還具有很強(qiáng)的自潤滑功能。石墨粉的特性即高強(qiáng)耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃，同時(shí)它的抗壓強(qiáng)度大于800kg/Cm2，而且防氧化，在450℃空氣中失重1%，回彈率為15-50%（密度1.1-1.5）。因而石墨電極現(xiàn)已被廣泛的使用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。

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如今石墨已成為現(xiàn)代不可或缺的工業(yè)材料和重要物料，人們對(duì)石墨也開發(fā)了許多新的用途。那像石墨棒與碳棒有什么差異呢？石墨棒主要是由石墨生產(chǎn)的，通過用天然石墨、瀝青焦和石油焦混合壓制成型，接著通過高溫石墨化處理成為石墨。碳棒的主要成為是碳，但是沒有含有石墨，也沒有經(jīng)過石墨化，成型后的燒結(jié)溫度僅為1000多度。

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工業(yè)上常用的炭素制品是指使用無定型碳原料（例如煤炭、石油焦、瀝青焦等）提純后的碳制品。隨原料和加工工藝的不同，這類炭素制品中的碳元素晶體結(jié)構(gòu)含的石墨晶體結(jié)構(gòu)比例會(huì)有所不同。一般來說是含的石墨晶體結(jié)構(gòu)成分越多，碳的純度越高，它性能和價(jià)格就越高。由于炭素材料與石墨材料本質(zhì)上的區(qū)別并不大，很多炭素制品也被冠以了“石墨XX”的稱謂。

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切削加工石墨材料時(shí)刀具對(duì)被加工的石墨表面并不是單純的剝離作用，而是刀具對(duì)材料表面的組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖擊、壓碎和剝離等作用，因此石墨切削加工產(chǎn)生的是大小不同的崩碎顆粒碎屑，而不是切削金屬材料時(shí)呈現(xiàn)塑性流動(dòng)的帶狀切屑，并且已加工表面凹凸不平。石墨電極為脆弱材料，加工過程中由于表面圓角或拐角處銑削方向的改變。