安裝軸流泵需要注意什么
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
對(duì)運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水滎零部件必須全部檢査,注意拆裝工具是否齊全,各零部件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)缺損現(xiàn)象。
清理水泵各零部件結(jié)合面處的浮銹、油垢和毛刺等。
按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎(chǔ)的標(biāo)高、質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺孔的深度是否符合規(guī)定。
準(zhǔn)備安裝工具、測(cè)量?jī)x表、起吊設(shè)備和其他輔助材料等。
檢査泵軸是否彎曲或損壞,同時(shí)嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是否同心,其偏心誤差不得超過(guò)使用說(shuō)明書中規(guī)定數(shù)值。
2、水泵安裝的順序
將水泵底座、套管、動(dòng)葉外圈等吊人安裝位置。
按照水泵外形圖標(biāo)高,初步校正水泵底座位置。
將導(dǎo)葉體和中間接管法蘭螺釘結(jié)合好以后,一起放在底座上,校正中間接管的位置,使它的軸線和水泵進(jìn)水吸人管的中心線同心,同時(shí)用水平尺檢查其法蘭面的水平度。
將出水彎頭吊裝在中間接管上(公眾號(hào):泵管家),并用吊線法校對(duì)出水管的軸承孔,使其和導(dǎo)葉體中的軸承孔同心。
3、安裝上、下兩只橡膠軸承
將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi),泵軸下端可用千斤頂支承,并校正泵軸的垂直度,泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定,并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。
裝上水泵葉輪和葉輪外圈,測(cè)量其間隙應(yīng)在范圍內(nèi),四周間隙必須均勻一致,安裝好后葉片的中心線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
底座的基礎(chǔ)螺栓在泵體校正無(wú)誤后,才可進(jìn)行灌漿,灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。
泵軸及葉輪安裝校正后,就可進(jìn)行葉輪外圈、套管與底座的連接,裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫,并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。
底座和混凝土之間用灌漿填實(shí),必須達(dá)到全部接觸,裝配好的水泵應(yīng)保證各結(jié)合面運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)滲漏,各結(jié)合螺釘帽應(yīng)擰緊,并按照?qǐng)D紙要求在必要處裝上防松墊片。
裝上填料函,使它不要壓得太緊,待試運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)整,壓緊到有水滴連續(xù)滴出時(shí)為宜。由于水泵與電機(jī)一體,同時(shí)潛入水中,無(wú)需再安裝現(xiàn)場(chǎng)盡享耗工,耗時(shí)的機(jī)、泵軸線對(duì)中的裝配工序,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快速。
立式電動(dòng)機(jī)的直接傳動(dòng)裝置是工廠配套成對(duì)的,水泵和電動(dòng)機(jī)裝好后應(yīng)檢查同心度,兩平面間必須有4~6mm的間隙。
泵體安裝完畢后進(jìn)行管路安裝時(shí),必須注意出水管的重量不得支承在水泵上,應(yīng)另架設(shè)支架。
下吸式軸流泵的主要應(yīng)用
下吸式軸流泵主要用于市政防洪泵站,農(nóng)田排灌之用,也可用于工礦船塢、城市建設(shè)、供水工程、電站給排水、游樂(lè)場(chǎng)娛樂(lè)之用,主要應(yīng)用于對(duì)流量要求較大,揚(yáng)程相對(duì)較低的工況。
隨著市政防洪對(duì)于市政泵站防洪排水能力要求的逐年提高,老泵站中的干式水泵不能滿足現(xiàn)實(shí)生活中緊急排澇防洪的需要,面對(duì)我國(guó)近年頻繁大面積降雨的排水需要,城市防洪排水的需求,對(duì)舊有泵站進(jìn)行改造,大量規(guī)劃興建新泵站,成為市政防洪的迫切需求,越來(lái)越多的泵站采用潛水軸流泵和潛水混流泵來(lái)滿足防洪排澇需求。葉輪上部的泵殼上裝有固定導(dǎo)葉,用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使之變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng),并把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋?/span>
軸流泵的概要特點(diǎn)
軸流泵靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對(duì)液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵,有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。中國(guó)從1961年起先后研制了大型軸流泵共664臺(tái)套。其比轉(zhuǎn)數(shù)n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等;轉(zhuǎn)輪直徑為1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江蘇、湖北、湖南、安徽、廣東、天津、山東、山西、陜西、新疆等16個(gè)省、市、自治區(qū)建成大型軸流泵站共114座,總裝機(jī)容量63萬(wàn)kW。
軸流泵葉輪裝有2~7個(gè)葉片,在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的泵殼上裝有固定導(dǎo)葉,用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使之變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng),并把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。軸流泵通常是單級(jí)式,少數(shù)制成雙級(jí)式。流量范圍很大,為180~360萬(wàn)立方米/時(shí);揚(yáng)程一般在20米以下。軸流泵一般為立式,葉輪浸沒(méi)在水下面,也有臥式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時(shí),需要用真空泵排氣引水啟動(dòng)。軸流泵的葉片分固定式和可調(diào)式兩種結(jié)構(gòu)。大型軸流泵的使用工況(主要指流量)在運(yùn)行中常需要作較大的變動(dòng),調(diào)節(jié)葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在率區(qū)運(yùn)行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。軸流泵屬于動(dòng)力式泵中比轉(zhuǎn)數(shù)zui高的一種,比轉(zhuǎn)數(shù)為 500~1600。泵的流量-揚(yáng)程、流量-軸功率特性曲線在小流量區(qū)較陡,故應(yīng)避免在這一不穩(wěn)定的小流量區(qū)運(yùn)行。軸流泵在零流量時(shí)的軸功率zui大,因此泵在啟動(dòng)前必須先打開排出管路上的閥,以減小啟動(dòng)功率。軸流泵主要適用于低揚(yáng)程、大流量的場(chǎng)合,如灌溉、排澇、船塢排水、運(yùn)河船閘的水位調(diào)節(jié),或用作電廠大型循環(huán)水泵。井筒式軸流泵主要特點(diǎn):土建簡(jiǎn)單,工程造價(jià)低,維護(hù)管理方便,運(yùn)行簡(jiǎn)便易于自動(dòng)化,工作可靠性好,美化環(huán)境而得到迅速發(fā)展。揚(yáng)程較高的軸流泵(必要時(shí)制成雙級(jí))可供淺水船舶的噴水推進(jìn)之用。

軸流泵起動(dòng)操作
1、起動(dòng)油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段吋間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后. 說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵迸入正常輸油作業(yè)。
3、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
4、在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過(guò)程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),泵內(nèi)油溫過(guò)高,則停泵檢査其原因。
5、調(diào)節(jié)出口控制閥,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域.避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作.以防因軸功率過(guò)大而引起電動(dòng)機(jī)過(guò)載.或因流量過(guò)大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn).使泵強(qiáng)烈振動(dòng). 發(fā)出矂聲。
6、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
7、軸流泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和矂聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致。泵軸及葉輪安裝校正后,就可進(jìn)行葉輪外圈、套管與底座的連接,裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫,并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。
8、泵在工作過(guò)程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
9、注意檢査管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
