剖切模模內(nèi)攻絲的發(fā)展前景

拓樸機(jī)電小編為大家科普下，我國現(xiàn)今市場(chǎng)上國的模內(nèi)攻牙行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了非常明顯的分化。就是我們所說的大的企業(yè)越做越大，業(yè)內(nèi)的中小企業(yè)不斷的分化，有些被淘汰。國內(nèi)制造的剖切模模內(nèi)攻絲已隨著發(fā)展推向了世界，國內(nèi)出口到很多的地區(qū)，包括澳大利亞，美國，南非，中東等等地區(qū)。這也說明了國內(nèi)制造的品質(zhì)越來越好。拓樸機(jī)電剖切模模內(nèi)攻絲的設(shè)備品質(zhì)性能優(yōu)點(diǎn)多，省人工，無憂品質(zhì)，有保障。剖切模模內(nèi)攻絲選拓樸機(jī)電，售后有保障，無壓力。

用剖切模模內(nèi)攻絲替代自動(dòng)攻牙，真香！

剖切模模內(nèi)攻絲適用的材料廣泛，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。然而影響剖切模模內(nèi)攻絲速度的因素有螺紋底孔、攻牙深度、送料角度、產(chǎn)品材質(zhì)、絲錐品質(zhì)、冷卻效果等，

這就要求客戶在選擇剖切模模內(nèi)攻絲廠家時(shí)從多方面評(píng)估，避免買到市面上參差不齊的剖切模模內(nèi)攻絲。剖切模模內(nèi)攻絲將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。能夠減少工序，提高自動(dòng)化程度 。剖切模模內(nèi)攻絲將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，從而節(jié)省了人工成本。在昂貴勞動(dòng)力成本的今天，顯得尤為重要，同時(shí)拓樸剖切模模內(nèi)攻絲安裝簡(jiǎn)單更換方便，設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)，攻牙頭可更換不同規(guī)格，為您節(jié)省更多零部件成本。

剖切模模內(nèi)攻絲螺紋成型精度高

由于模具在產(chǎn)品制造體系中所處的特殊位置，使得模具行業(yè)、剖切模模內(nèi)攻絲行業(yè)具有了決定制造業(yè)整體水平的能力。模具是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、、日用品等必不可少的工藝裝備，這些工業(yè)部門產(chǎn)出的產(chǎn)品有60%--90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術(shù)直接制約制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代能力和競(jìng)爭(zhēng)能力；而剖切模模內(nèi)攻絲作為模具不可分割的一部分，具有舉足輕重的作用。拓樸剖切模模內(nèi)攻絲擠壓絲錐走標(biāo)準(zhǔn)螺距，靜態(tài)攻絲技術(shù)，適用于高精度的螺牙成型，并保證了加工精度，品質(zhì)更加有保障。國內(nèi)同類產(chǎn)品同樣采用擠壓絲錐，但須靠彈簧補(bǔ)償螺距值，擠壓成型過程中絲錐軸向受力，影響螺牙精度。