鋁：盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

鈦：鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

　　同時還具有割逢小、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂度直度好、切邊光滑、切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。激光切割板材時，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。

　　機械加工等都會與材料用應(yīng)力接觸，但激光是光子，不存在任何力的作用，故不宜形變，在加工諸如陶瓷，硅片，玻璃等硬脆材料和聚合物等柔性材料特別有優(yōu)勢。我們是做激光加工的，如需可以再問。

光纖激光機的使用率越來高，大家相對重視的還是質(zhì)量問題，到底影響光纖激光機切割品質(zhì)的原因有哪些呢？

    1、圖像的制作，這個是其制作的重要的的原因，精度，線條流暢沒有鋸齒的形狀，并且在鈑金加工的制材上面的排版地方使用，尺寸正好才可以，圖像制作的精度影響光纖激光切割機的切割品質(zhì)。

     2、功效不同，依據(jù)制材的不一樣，分別設(shè)置使用這種材質(zhì)的不同，比方說有高反光的材質(zhì)和不銹鋼、碳鋼這種普通的金屬材質(zhì)，光纖激光切割機的切割品質(zhì)是不同的。

     3、有沒有吹氣還有吹氣情況的原因，在光纖激光切割機進行切割的時候，有一些的制材要吹氣，才可以到想要的成果，有一些的制材在制作的時候，不使用的才可以，可是有的時候就要依據(jù)制材調(diào)整吹氣情況，調(diào)到想要的情況。

     4、切割速度的原因，光纖激光切割機切割時，有一些的制材是要慢一點的，有一些是需要快一些的，需要適情況而定。

 在激光切割機的生產(chǎn)中，必須注意操作過程和注意事項，以免發(fā)生事故，只有標準的操作激光切割機，并使每個操作員遵守這一過程，保證激光切割機的安全生產(chǎn)和維護。

     1、遵守一般激光切割機的安全操作規(guī)程（規(guī)程如下），嚴格按照激光啟動程序啟動激光器。

     2、用戶必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。

     3、按規(guī)定佩戴防護工具。在激光束附近必須佩戴符合規(guī)則的防護眼鏡。

     4、在確定材料可以通過激光照射或加熱之前，不要對其進行處理，以避免煙霧和蒸汽的潛在危險。

     5、設(shè)備啟動時，操作人員不得擅自離開崗位或等待管理。如果他真的需要離開，他應(yīng)該停止或切斷電源開關(guān)。

     6、將滅火器放在方便的地方；未處理時關(guān)閉激光或水閘；不要在未保護的激光束附近放置紙、布或其他物品。

     7、在發(fā)現(xiàn)異常的過程中，應(yīng)立即關(guān)閉機器，及時排除故障或向主管匯報。

     8、保持激光、床及周圍區(qū)域清潔有序，不受油污污染。工件、紙板和廢料按規(guī)定堆放。

     9、使用氣瓶時，應(yīng)避免損壞焊絲，以免發(fā)生泄漏事故，氣瓶的使用和運輸應(yīng)符合氣瓶監(jiān)測規(guī)程。氣瓶禁止在陽光下或接近熱源時爆裂。操作人員必須站在瓶口的一側(cè)。      10、啟動后，應(yīng)啟動手動低速X和Y方向檢查機器并檢查是否有異常情況。

     11、在輸入新的工件程序后，應(yīng)先運行并檢查其操作。

     12、工作時，觀察機器的操作，避免激光切割機出有效的行程范圍。