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技術(shù)參數(shù)
換氣次數(shù)、壓差、溫度、相對濕度、噪聲以及新風(fēng)補充量在十萬級凈化車間工程中非常重要,每一項都有其要求的數(shù)值:
1.換氣次數(shù):10-15次/小時;
2.壓差:主車間相對相鄰房間≥5pa;
3.溫度:冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃;
4.相對濕度:45-65%(RH);
5.噪聲≤65dB(A);
6.新風(fēng)補充量:總送風(fēng)量的20%-30%;照度大于等于300Lux。
材料要求
在車間里面,不同的地方需要用不同的材料以保證能達(dá)到十萬級凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。
1.墻和頂板:采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造;
2.門和窗:采用凈化密閉門和鋁合金玻璃固定窗;
3.地面:采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板;
4.凈化通風(fēng)管道:采用鍍鋅薄鋼板制作和"PEF"阻燃型的保溫板做保溫。
現(xiàn)在很多行業(yè)都希望能讓產(chǎn)品更以滿足消費者的更高需求,所以凈化車間也越來越普遍。希望今天的分享能讓大家對于十萬級凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)有更一步的認(rèn)識,了解更對相關(guān)問題,歡迎咨詢。
電子無塵車間應(yīng)該遵守以下基本守則
隨著科技的不斷發(fā)展,如今社會的污染越來越嚴(yán)重,雖然現(xiàn)在出現(xiàn)很多凈化空氣的設(shè)備,但是都治標(biāo)不治本,由于生產(chǎn)者、機器、零件等等都會發(fā)出塵埃粒子,為了使我們的生產(chǎn)工作有一個良好的無塵車間環(huán)境,我們必須共同努力。
電子無塵車間
對于無塵車間,我們應(yīng)該遵守以下基本守則:
1、工作人員在進(jìn)入無塵車間時,零件及機器帶入須進(jìn)行清潔處理;
2、進(jìn)入無塵車間時須進(jìn)入更衣室穿無塵服,佩戴無塵冒、鞋、手套、口罩等;
3、通過風(fēng)淋室時利用高速干凈空氣去除附在衣服上面的塵埃,方能進(jìn)入無塵車間;
4、機器及材料進(jìn)入無塵車間前,盡量保持在密封狀態(tài)下,帶進(jìn)無塵車間前,須經(jīng)過風(fēng)淋室吹淋后,才可進(jìn)入無塵車間;
5、無塵車間全過程中必須穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排氣的腰帶。
6、進(jìn)入無塵車間,須按照以上幾條,才能降低塵埃粒子的污染,雖然污染是避免不了的,但是我們可以通過我們的努力來降低它的污染。
潔凈技術(shù)公司和工程公司也跟著這些企業(yè)移師中國,群雄逐鹿,搶占
目前由于國際上大型電子企業(yè)紛紛到中國建廠,潔凈室、潔凈廠房需求也隨之增加,為其提供潔凈技術(shù)支持的國際上幾個的潔凈技術(shù)公司和工程公司也跟著這些企業(yè)移師中國,群雄逐鹿,搶占市場。中國的潔凈企業(yè)也快速發(fā)展,從事潔凈設(shè)備、施工、建造的企業(yè)已經(jīng)多達(dá)幾千多家。而中國在潔凈室用手套、抹布和潔凈服等產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)成為世界上的主要生產(chǎn)國。隨著我國工業(yè)發(fā)展的日益高科技化,產(chǎn)品日益精密化、微型化,對潔凈環(huán)境的依賴也越來越強,潔凈行業(yè)在我國存在著巨大的市場空間。
十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下
萬級無塵車間
百級、千級、萬級無塵車間設(shè)計要求?
生產(chǎn)車間經(jīng)藥監(jiān)局檢測,潔凈度達(dá)到10萬級制藥生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),十萬級無塵凈化車間標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過三十五點二乘以十萬,換氣次數(shù)一般按照每小時15-20次,比較適合空氣潔凈等級較低的生產(chǎn)場合。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下:?
1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、三級過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣,能對室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋。?
2、室內(nèi)保證一定壓力,防止無塵室內(nèi)空氣受外界空氣干擾。一般凈化工程潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。?
3、建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好,建筑表面光滑,不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬級,十萬級和三十萬級,其中以十萬級(灌裝,內(nèi)包裝)及三十萬級多,十萬級較三十萬級潔凈度衛(wèi)生要嚴(yán)格很多。