熱軋板和冷軋板的區(qū)別可以歸結(jié)于以下幾點(diǎn)

熱軋板和冷軋板的區(qū)別可以歸結(jié)于以下幾點(diǎn)：1、冷板采用冷扎加工表面無(wú)氧化皮，質(zhì)量好。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。2、熱軋板韌性和表面平整性差，價(jià)格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價(jià)格較貴。3、軋制分為冷軋和熱軋，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。4、冷軋：冷軋一般用于生產(chǎn)帶材，其軋速較高熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近；5、不電鍍的熱扎板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色。電鍍后可從表面的光滑程度來(lái)區(qū)分，冷扎板的光滑度高于熱扎板。

奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼

奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼?；w兼有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少相基體的含量一般大于15%，有磁性，可通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼，329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼強(qiáng)度高，耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕及點(diǎn)腐蝕能力均有明顯提高。馬氏體型不銹鋼?；w為馬氏體組織(體心立方或立方)，有磁性，通過(guò)熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)以410, 420以及440數(shù)字標(biāo)示。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織，當(dāng)以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s至室溫時(shí)，奧氏體組織能夠轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體(即淬硬)。

影響不銹鋼銹蝕的主要因素

影響不銹鋼銹蝕的主要因素：1）合金元素的的含量，一般地說(shuō)鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會(huì)生銹的。2）生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠無(wú)論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。