太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來(lái)圖、來(lái)料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

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哪些因素會(huì)影響金屬激光切割機(jī)加工質(zhì)量？天合機(jī)械為您介紹

表面的粗糙度　

一般來(lái)說(shuō)，材料表面越平整，切割的質(zhì)量越好。液壓機(jī)通過(guò)自主研發(fā)，擁有自動(dòng)感應(yīng)系統(tǒng)，能夠根據(jù)材料的不同厚度自動(dòng)調(diào)整切的高度。

焦點(diǎn)位置

激光切割的焦點(diǎn)對(duì)好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達(dá)到要求。

切割速度

不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達(dá)到，那么此時(shí)的切割效果是的，過(guò)快和過(guò)慢都會(huì)影響激光切割的效果。

輔助氣體壓力和種類

壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來(lái)說(shuō)，氧氣的切割速度快，氮?dú)獾那懈?，空氣的切割成本?/span>

天合機(jī)械為您介紹：工件預(yù)處理（或稱黑化處理）方法常用有如下幾種：

（1）磷化法 磷化法咋愛(ài)20世紀(jì)80年代早期是國(guó)內(nèi)外激光相變硬化中zui常用的預(yù)處理方法之一。它是通過(guò)磷化處理在工件表面形成一層磷化膜，如磷酸錳，磷酸鋅等磷化薄膜，一磷酸錳zui多。對(duì)于這些隨機(jī)的誤差我們是無(wú)法回避的，我們只有通過(guò)在線檢測(cè)和控制來(lái)進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖激光切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度。經(jīng)過(guò)磷化處理后，材料表面吸收率在80%以上。但磷化處理也常使激光淬火后材料表面出現(xiàn)裂紋，因此這種方式也正逐步以其他方式被取代。

（2）黑漆法 近年來(lái)美國(guó)使用zui多得的是一種牌號(hào)為krylon1602的黑漆，其主要成分為石墨粉和碳酸鈉或硅酸鉀，可采用噴涂法對(duì)工件進(jìn)行處理。國(guó)內(nèi)也研制了類似于美國(guó)黑漆的產(chǎn)品在市場(chǎng)上銷售。

（3）碳素石墨（碳素墨水| 石墨粉）法  通常在進(jìn)行小批量的激光相變淬火實(shí)驗(yàn)時(shí)，采用碳素石墨法，這樣既經(jīng)濟(jì)又方便，且效果不錯(cuò)。

（4）SIO2型涂料法  國(guó)內(nèi)有關(guān)部分20世紀(jì)90年代研制了一種以SIO2為主要成分的可噴材料，主要成分是200-300目精致石英分，其中涂料被認(rèn)為除對(duì)激光有較高吸收率外，還能在激光輻射下變成液態(tài)，均勻覆蓋于金屬表面，冷卻后形成固態(tài)薄膜。

上述激光淬火工藝參數(shù)將直接影響淬火硬度和深度以及激光淬火后材料的性能。

隨著掃描速度的加快，淬火深度和寬度將減?。浑S著掃描速度的放慢，淬火深度和寬度增加，但此時(shí)記掛昂淬火硬度下降。尤其值得注意的是，掃描速度太慢，在激光處理鋼時(shí)，往往容易使鋼表面熔化而變脆。

天合機(jī)械為您分享：板件切割產(chǎn)生毛刺怎么解決的？

一般來(lái)說(shuō)激光切割機(jī)出現(xiàn)毛刺時(shí)，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查、解決：

1、激光切割機(jī)的輸出功率不夠。

解決辦法：檢查激光切割機(jī)的工作是否正常。不正常則需要及時(shí)修理維護(hù)。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

2、光束的焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差。

解決辦法：調(diào)整焦點(diǎn)的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。

3、切割機(jī)的氣體的純度不夠。

解決方法：換氣體。

天合機(jī)械為您分享：激光切割厚板的遇到的問(wèn)題

碳鋼厚板穿孔問(wèn)題 在厚板加工中穿孔時(shí)間占很大比重，各激光廠商紛紛開(kāi)發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的優(yōu)點(diǎn)是速度快（1秒，以t16mm 為例—以下相同），但缺陷是不僅影響對(duì)小形狀的加工，穿孔時(shí)注入的巨大能量使板材溫度升高進(jìn)而影響接下來(lái)的整體切割過(guò)程。6、激光切割機(jī)工作環(huán)境不能太惡劣，假如環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴(yán)重，這樣機(jī)器會(huì)受損，故障率不斷上升。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時(shí) 間就很長(zhǎng)（12秒），會(huì)導(dǎo)致切割的效率下降和單位成本的提高。