斗輪堆取料機(jī)是一種安裝在軌道上的裝載/卸載機(jī)器，它使用斗輪連續(xù)拾取材料，并使用機(jī)器上的帶式輸送機(jī)連續(xù)堆疊材料。它是散裝材料(散裝材料)堆場中的一種特殊機(jī)器。要求操作和維修人員在現(xiàn)場經(jīng)常進(jìn)行巡視，在出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到處理。斗輪堆料機(jī)是在斗輪挖掘機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的. 它可以與卸載(船)機(jī)、帶式輸送機(jī)和裝載(車)機(jī)組成堆場運(yùn)輸機(jī)械化系統(tǒng)，生產(chǎn)能力可達(dá)每小時(shí)1萬噸以上。斗輪堆取料機(jī)的操作具有很強(qiáng)的規(guī)律性，易于實(shí)現(xiàn)自動化?？刂颇Ｊ桨ㄊ謩?、半自動和自動。

斗輪堆取料機(jī)構(gòu)主要由電動機(jī)、液力偶合器、減速器、滾子鏈聯(lián)軸器、齒輪、斗輪軸裝配、斗輪體、鏟斗及溜料倒料裝置等構(gòu)成，通過銷輪銷具傳動實(shí)現(xiàn)斗輪回轉(zhuǎn)。因此步驟鏈必須符合要求的極限拉伸負(fù)荷、兩對偏差,步驟鏈節(jié)距偏差。斗輪堆取料機(jī)的驅(qū)動裝置采用機(jī)械傳動方式，且設(shè)置液力式超力保護(hù)裝置，斗輪挖掘力根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件及有關(guān)規(guī)范綜合確定。斗輪堆取料機(jī)的斗輪有三種形式：有格式、無格式和半格式。

堆取料機(jī)可完成如下動作大車行走、小車行走、小車回轉(zhuǎn)、鉗桿伸縮、鉗桿升降、鉗頭旋轉(zhuǎn)。

　　堆取料機(jī)可完成八大動作：直行、轉(zhuǎn)彎、升降、傾斜、夾料、旋轉(zhuǎn)、伸縮、擺動。可在車間及廠區(qū)內(nèi)夾持物料自如動作。

     標(biāo)高線放出以后， 先簡單的對配重架鉸支座進(jìn)行現(xiàn)場焊接， 然后利用 １０ 噸手拉葫蘆進(jìn)行后拉桿的穿軸。 在此過程中 １００噸吊車及 ２５ 噸吊車一直處于受力狀態(tài)， 直至穿軸完成。 穿軸完成后 ２５ 噸吊車可以撤走，而 １００噸吊車仍處于受力狀態(tài)。懸臂斗輪堆取料機(jī)主要由斗輪機(jī)構(gòu)、懸臂膠帶機(jī)、上部金屬結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)臺、門座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、尾車、附屬結(jié)構(gòu)、軌道系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制室等部件組成。直至配重架鉸支座焊接完成?！?

堆取料機(jī)是大連重工起重集團(tuán)有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一，是一種連續(xù)、、低耗的散料裝卸機(jī)械，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電廠、港口等大型原料場，堆取煤炭、礦石等散裝物料。1966年自主設(shè)計(jì)制造了國內(nèi)臺斗輪堆取料機(jī)；1969年，自主設(shè)計(jì)制造了國內(nèi)臺當(dāng)時(shí)的堆料能力800t/h、取料能力1200t/h的大型聯(lián)合堆取料機(jī)；1981年，自主設(shè)計(jì)制造了國內(nèi)臺DQL1250/1250?30型堆取料機(jī)；1985年，自主設(shè)計(jì)制造了國內(nèi)臺圓形料場搖臂斗輪堆取料機(jī)；1997年，自主設(shè)計(jì)制造了國內(nèi)臺回轉(zhuǎn)半徑為55米，取料量為4500t/h ，堆料能力4850t/h的斗輪堆取料機(jī)；通過門架的移動及其上堆料帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，使物料形成一定形狀的料堆。2000年，自主設(shè)計(jì)制造了國內(nèi)臺DQLK4500/4500 ? 42型斗輪堆取料機(jī)；2003年，自主設(shè)計(jì)制造了國產(chǎn)臺 DQL5000/4500 ? 44型斗輪堆取料機(jī)。根據(jù)用戶的不同需求，公司可自行設(shè)計(jì)制造各種規(guī)格、各種型式的堆取設(shè)備