脈沖除塵器

      除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。依據(jù)除塵設(shè)備價錢運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的局部缺陷，結(jié)合設(shè)備維護(hù)，同步修理與復(fù)原其技術(shù)性能的原則，科學(xué)組織小修。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

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除塵設(shè)備需要檢查哪些方面

     5、檢查脈沖噴吹裝置及電磁閥的動作是否正常，噴吹是否有力。

　　6、檢查除塵設(shè)備的箱門密封條有無老化損壞情況。

　　7、檢查排灰系統(tǒng)工作是否正常，能否順暢排出灰塵。

　　8、檢查貯氣罐及各種法蘭面情況，密封是否良好，有無漏氣等情況。

　　9、檢查貯氣罐、氣源三聯(lián)體中的過濾器工作是否正常，壓力表顯示值是否在正常值。

　　10、查看減速箱、軸承潤滑情況。

除塵器的比較

    靜電除塵器和布袋除塵器都屬于的除塵器，由于兩者的除塵機(jī)理不同，使用條件也不同，對比如下所述。

   1、若煙氣量不變，由于鍋爐燃燒工況的改變引起濃度發(fā)生變化對電除塵器：排放濃度隨著煙氣含塵嘗試的增加而增加。對布袋除塵器：排放濃度可基本不變。

   2、若煙氣含塵濃度不變，由于鍋爐運(yùn)行工況或負(fù)荷變化引起煙氣量改變（即引風(fēng)機(jī)開度改變）對電除塵器：煙氣量增大是地除塵效率降低；煙氣量減少除塵效率提高。7萬m3/h，排塵濃度為8～12mg/m3，設(shè)備阻力低于1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰周期長達(dá)75min，運(yùn)行三年多，濾袋和脈沖閥膜片尚未破損，過濾面積為11716m2。對布袋除塵器：除塵效率基本不變；但煙氣量苦增加過多，由于過濾網(wǎng)速加大，長期運(yùn)行會影響濾袋使用壽命。

除塵設(shè)備的介紹

    除塵設(shè)備系統(tǒng)是將分散在廠房各個部位的粉塵排放源通過負(fù)壓動力系統(tǒng)抽吸，集中到一個中央過濾設(shè)備中進(jìn)行粉塵收集,達(dá)到凈化廠房環(huán)境和回收粉塵的目的。山東宏日機(jī)械制造股份有限公司為您介紹一下。

    1、就地式除塵系統(tǒng)：將除塵器直接布置在塵源點的上部或附近，并就地實施密封和抽風(fēng)的除塵系統(tǒng)。

    2、分散式除塵系統(tǒng): 將塵源位置相對集中或同一生產(chǎn)工段上的若干個塵源點集合形成的除塵系統(tǒng)。