接下去就是拔絲了，拔就是先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，再用拉力將直徑較粗的盤(pán)條從孔徑比鋼材稍小的的錐形孔洞中拉拔出來(lái)，通過(guò)拔可以使原來(lái)鋼材直徑變小，通過(guò)多次拉拔，就可以達(dá)到很小直徑的鋼絲。6.5mm盤(pán)條次可以拉拔到5.5mm左右，第二次可以拉拔到4.7mm左右，第三次4.2mm左右....后可以拉拔到0.11mm。一臺(tái)拉絲機(jī)一般是三連罐或四連罐，一臺(tái)機(jī)器就可以拉拔三四遍，3mm以上粗度一般用大拔，3mm-2mm一般稱(chēng)為中拔，再往細(xì)的做還有水箱拔絲，改拔絲等，需要的機(jī)器工藝更多。線(xiàn)徑越細(xì)，需要拉拔的次數(shù)越多成本越高，所以按重量來(lái)說(shuō)的話(huà)絲徑越細(xì)價(jià)格越貴。

劃分冷加工和熱加工的主要條件主要是再結(jié)晶溫度。在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的壓力加工為冷加工，產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象；反之為熱加工，產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象被再結(jié)晶所消除。冷軋和冷拔由于線(xiàn)材產(chǎn)生朔性變形，直徑都有變小，但冷軋是加工中產(chǎn)生的減徑，而冷拔是有意的減小，還要多次拔才達(dá)到目的直徑。所以它們的性能也是相差很多。熱拔絲具有良好的塑性，容易成型，成型后鋼材沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力，便于下面工序加工。 冷拔絲具有冷加工硬化的特性。冷軋和冷拔都是屬于冷加工，冷加工是要產(chǎn)生加工硬化的。加工硬化：隨著塑性變形的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度迅速增加；塑性、韌性迅速下降的現(xiàn)象。

敷衍冷拔絲出產(chǎn)線(xiàn)的尺度來(lái)說(shuō)，要緊的在于今后的丈量和和諧，在加工進(jìn)程中理應(yīng)精密和諧的手段，再出產(chǎn)進(jìn)程中運(yùn)用互補(bǔ)的手段來(lái)添加過(guò)錯(cuò)。冷拔絲廠(chǎng)家只有遵循以上發(fā)揚(yáng)的做工就會(huì)阻撓這樣過(guò)錯(cuò)的出列，趕上出產(chǎn)水準(zhǔn)的質(zhì)量。    冷拔絲廠(chǎng)家的出產(chǎn)線(xiàn)所以其奇特的模式來(lái)協(xié)同焊件焊接的一種焊接配置魚(yú)具布置，和滾輪架、使用機(jī)相似、出產(chǎn)的尺度將直接感化到焊件的焊接精度，本文將要點(diǎn)發(fā)揚(yáng)冷拔絲出產(chǎn)線(xiàn)的型鋼在出產(chǎn)中出列的尺度過(guò)錯(cuò)標(biāo)題。當(dāng)時(shí)時(shí)時(shí)出列的尺度標(biāo)題要緊出現(xiàn)在翼緣厚度不均上。

按照拉拔時(shí)金屬的溫度量，再結(jié)晶溫度以下的拉拔是冷拉拔，再結(jié)晶溫度以上的拉拔是熱拉拔，高于室溫但低于再結(jié)晶溫度的拉拔是溫拉拔。冷拔是鋼絲、鋼絲生產(chǎn)中常用的拉拔方式。

熱拉伸時(shí)，金屬線(xiàn)在進(jìn)入?？浊氨患訜?，主要用于鎢、鉬等高熔點(diǎn)金屬線(xiàn)的拉伸。溫拉拔時(shí)，鋼絲也需要用加熱器加熱到規(guī)定范圍的溫度進(jìn)入?？走M(jìn)行拉拔，主要用于鋅線(xiàn)、不易變形的合金線(xiàn)，如高速鋼線(xiàn)、軸承鋼絲的拉拔。