如何選擇空壓機？

應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一耬用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0.7MPa(老標準為0.8MPa),排氣量是空壓機的主要參數(shù)之一,選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配,并留有10%的余量。在選排氣量時還要考慮高峰用量及低谷用量。空氣壓縮機的用途，壓縮空氣是除電以外的主要動力源，一般用在注絲機設備、香接和包裝等設備上，同時還用與儀表、動力執(zhí)行、設備清掃。橡膠及塑料制品：主要用于動力執(zhí)行、儀表用氣，塑料還用于吹瓶工藝。

如何選擇性能好的空壓機

1、打開儲氣罐下截止閥對空排氣，當空壓機重新啟動時，注意控制面板上顯示的壓力值是否與設定值相符。

2、在空氣壓縮機升降過程中，要留意換風扇啟動和停止時的溫度值是否與設定值相符。

螺桿空壓機節(jié)能效果：

螺桿式空壓機是新一代節(jié)能產(chǎn)品，大家雖然對于新事物抱有懷疑的態(tài)度，接受度還沒有那么高，但是不可否認節(jié)能效果，遠遠高于活塞空壓機。但是由于活塞空壓機可以大批量生產(chǎn)

并且價格低廉，低價格是每一個用戶所喜歡的，尤其是在中小城市中消費者傾向于廉價產(chǎn)品。但是螺桿空壓機不是一次性消費產(chǎn)品，所以買就買空壓機節(jié)能效果好的。

如何避免空壓機頻繁起停

空壓機一般應用于大氣量場合，所匹配的電機功率都比較大，頻繁啟停對電網(wǎng)沖擊比較大，且啟動時電流較大，電機線圈發(fā)熱量也比較大，啟停太頻繁易燒電機。下面介紹下如何避免空壓機頻繁起停。

1、空氣壓縮機機組油系統(tǒng)清洗調(diào)整合格，油質(zhì)化驗合乎要求，儲油量適中。檢查主油箱、油過濾器、油冷卻器，油箱油位不足則應加油。檢查離心空壓機油溫若低于24℃，則應使用加熱器，使油溫達到24℃以上。油冷卻器和油過濾器也應充滿油，放出空氣，油冷卻器與過濾器的切換位置應切換到需要投用的一側(cè)。

2、檢查空氣壓縮機主油泵和輔助油泵，確認工作正常，轉(zhuǎn)向確。油溫度計、壓力表應當齊全，量程合格，工作正常。用干燥的氮氣充入蓄壓器中，使蓄壓器內(nèi)氣體壓力保持在規(guī)定數(shù)值之內(nèi)。調(diào)整油路系統(tǒng)各處油壓，達到設計要求。檢查油系統(tǒng)各種聯(lián)鎖裝置運行正常，確保空壓機的正常穩(wěn)定。

3、將工藝氣體管道上的閥門按起動要求調(diào)到一定的位置，一般空壓機的進出口閥門應關閉，防喘振用的回流閥或放空閥應全開，通工藝系統(tǒng)的出口閥也應全閉。各類閥門的開關應靈活準確，無卡澀。

螺桿空壓機漏水的原因分析

螺桿空壓機漏水的原因分析和處理方法

1、在氣封組件殼體外部沿固定氣封的娜栓漏水或滴滲造成氣封組件殼體外部漏水的原因，在氣封內(nèi)部。　　

1、在氣封組件殼體外部沿固定氣封的娜栓漏水或滴滲造成氣封組件殼體外部漏水的原因，從而造成機油乳化。對于修復后的缸體，

2、在氣封組件內(nèi)部沿著拉桿泥水或浦滲造成氣封組件內(nèi)部漏水不多常見，主要表現(xiàn)為：沿著壓縮機拉桿流水或滴滲，在更換墊子時。根據(jù)所側(cè)數(shù)據(jù)?！?

(2）氣缸床損壞或密封不嚴，也會造成缸體漏水。有可能造成活塞拉缸，

(3）氣封組件殼體出現(xiàn)破損、砂眼、裂紋等也會造成氣封組件漏水。在無油空壓機工作時，冷卻水溫度較高：當壓縮機不工作時，嚴重時會出現(xiàn)穴蝕現(xiàn)象。有可能造成冷卻水滲漏．從而引起機油乳化，

近年來，作出正確地分析和判斷。由于吸取了以往的教訓，并做好了充分的準備工作，避免了一些不必要的麻煩。