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浙江天晟建材股份有限公司是一家專業(yè)從事橋梁梁板生產(chǎn)的橋梁板廠家。主要生產(chǎn)T型梁、空心板梁、箱梁、橋梁鋼模板、鋼筋混凝土箱梁等。
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水泥按照配合比設(shè)計(jì)中使用的水泥品牌、標(biāo)號(hào)使用。通常選用普通硅酸鹽P.O.42.5型水泥。每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有出廠合格證,每100t為一個(gè)取樣單位,不足100t的仍按一批取樣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥要辦理驗(yàn)收手續(xù),注意核對(duì)其品種、強(qiáng)度、證明文件及出廠時(shí)間,分批進(jìn)行檢查,同時(shí)還要做好工地檢驗(yàn),袋裝水泥堆放時(shí)還應(yīng)墊底隔水、防潮,頂蓋雨蓬,放入倉庫,時(shí)間不超過3個(gè)月。
砂、石料進(jìn)場(chǎng)后,必須堆放在已經(jīng)硬化的地面上,不得直接置于土地上,使用前必須取樣試驗(yàn),不合格的砂、石料不得使用。
細(xì)骨料,應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈,雜質(zhì)含量必須滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》11.3.6條規(guī)定,級(jí)配要滿足JTJ 058-2000《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》要求的潔凈中砂,切切不可使用一些風(fēng)化砂,更不能使用泥砂。
粗骨料,應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的石料,石料壓碎指標(biāo)值在16 %以下,并分批進(jìn)行抽檢試驗(yàn),檢驗(yàn)其針片狀含量、空隙率、含泥量、堅(jiān)固性、有機(jī)結(jié)構(gòu)、級(jí)配等,均要滿足JTJ-041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求。對(duì)一些已進(jìn)場(chǎng)的不合格材料,一定要清除出施工現(xiàn)場(chǎng),以免錯(cuò)用、盜用,堅(jiān)決從源頭上杜絕板裂隱患的滋生。
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氣溫對(duì)混凝土坍落度的影響
大氣溫度對(duì)混凝土坍落度的影響較大,一般溫度高于30℃,坍落度損失明顯,夜間氣溫較低時(shí),坍落度損失減小,一般夜間坍落度能夠保持2小時(shí)損失不明顯,白天尤其是大氣溫度高于30℃時(shí),只能保持1小時(shí)塌損不明顯。坍落度小于200mm時(shí),坍落度損失明顯,一般半小時(shí)損失就可能超過50mm,通常需要降低砂率解決小坍落度的泵送問題,不能降低外加劑的摻量,否則損失更大,另一種就是提高出站坍落度,預(yù)備損失量。
天晟股份與您分享天晟告訴您孔道壓漿料與壓漿劑的關(guān)系
孔道壓漿料是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工的關(guān)鍵工序之一,其質(zhì)量的好壞直接影響到預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久。河北工美建材壓漿料生產(chǎn)廠家對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料與壓漿劑在使用性能上進(jìn)行了進(jìn)一步的對(duì)比與劃分。
兩種工藝各有特點(diǎn),采用壓漿劑工藝,材料運(yùn)輸量小,大宗的水泥可以就近采購,具有成本低的優(yōu)點(diǎn),但是由于存在壓漿劑與水泥的適應(yīng)性問題,因此質(zhì)量不易保證。壓漿料雖然成本稍高一些,但是因?yàn)椴牧鲜窃诠S經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)后出廠,因此性能穩(wěn)定可靠,不用在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整配比,能夠保障工期和施工質(zhì)量,也不存在水泥批次變換重新調(diào)整壓漿劑的問題。所以,工程在施工的時(shí)候?qū)簼{料、壓漿劑的使用一定要區(qū)別對(duì)待。
孔道壓漿料質(zhì)量直接決定著后張法預(yù)應(yīng)力橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。因隱蔽工程的特殊性,孔道壓漿料質(zhì)量難以進(jìn)行有效檢查與監(jiān)督。為了保證預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料質(zhì)量,首先應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的質(zhì)量知道,親,您知道孔道壓漿料與壓漿劑的關(guān)系嗎?因此應(yīng)優(yōu)先選用專用預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料。
天晟股份與您分享鋼模板使用方法:
⑴ 鋼模板的懸吊和移動(dòng)由地面穩(wěn)車進(jìn)行。
⑵ 落模板前應(yīng)控制好出矸量,支護(hù)段高應(yīng)小于模板高度,讓模板上部壓住老砼50m/m左右,使接茬嚴(yán)密。同時(shí)保證模板底部有一茬座底炮。
⑶ 空幫高度達(dá)到要求后,檢查斷面并使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。平整工作面在井壁四周對(duì)稱墊大小木塞八塊,并代平。
⑷ 落模時(shí),井上下應(yīng)聯(lián)系好,按專門信號(hào)操作穩(wěn)車同步下放。
⑸ 模板落至工作面30m/m時(shí)應(yīng)停住,開始松模,利用同步增力脫模機(jī)構(gòu)將模板全部松開到位,伸縮板時(shí)一般只操作豎向絲桿。橫向絲桿做微調(diào)用。
⑹ 放下折疊式腳手架,清理模板,在絲桿活動(dòng)部位涂抹黃油。
⑺ 利用中線將模板找平找正,應(yīng)在模板上部和下部分別對(duì)稱測(cè)量八個(gè)點(diǎn),使井筒凈徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
⑻ 在模板外表涂抹脫模劑,同時(shí)做好澆灌砼的準(zhǔn)備。
⑼ 均勻澆灌砼,進(jìn)入接茬段時(shí),酌減卵石量并加震搗,確保接茬嚴(yán)密平整。
⑽ 澆灌砼后,放下腳手架,清理工具上井,轉(zhuǎn)入掘進(jìn)工序。
⑾ 凝固八小時(shí)至十小時(shí)后,將模板收縮30m/m至50m/m,使模板脫離井壁,以便下次移動(dòng)。