廢氣吸收塔

廢氣吸收塔 能源回收及環(huán)保設(shè)備是廣泛應(yīng)用于電力、化工、電工電子、冶金、釀造等多種領(lǐng)域的設(shè)備，原來(lái)一直沿用的 廢氣吸收塔只能中和凈化，對(duì)再回收長(zhǎng)久以來(lái)沒(méi)有更好的辦法，使得大量能源被浪費(fèi).因此,我公司開(kāi)發(fā)研制成功一種對(duì)尾氣進(jìn)行吸收再利用。

公司專業(yè)生產(chǎn)石墨改性列管式換熱器，降膜吸收器，耐腐蝕離心通風(fēng)機(jī)，水噴射真空機(jī)組，真空計(jì)量罐，真空過(guò)濾器填料塔、尾氣吸收塔、凈化塔，和各種臥式儲(chǔ)罐，及其他化工耐腐蝕非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

PP尾氣塔結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

本系設(shè)備可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動(dòng)控制元器件，如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計(jì)、PH值控制計(jì)、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等，從而實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)運(yùn)行及管理的自動(dòng)化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。

吸收塔

吸收是將氣體混合物與適當(dāng)?shù)囊后w接觸，氣體中一種或多種組分溶解于液體中，不能溶解的組分仍保留在氣相中，從而利用各組分在液體中溶解度的差異而使氣體中不同組分分離的操作?；旌蠚怏w中，能夠溶解于液體的組分稱為吸收質(zhì)或溶質(zhì)；不能溶解的組分稱為惰性氣體；吸收操作所用的溶劑稱為吸收劑；溶有溶質(zhì)的溶液稱為吸收液或簡(jiǎn)稱溶液；排出的氣體稱為吸收尾氣，其主要成分應(yīng)是惰性氣體，還含有殘余的溶質(zhì)。若采用手工糊制的方法，其成型時(shí)的溫度一般在室溫下或者在100℃以下進(jìn)行，因此它的成型制作能耗很低。

廢氣吸收塔影響吸收效果的主要因素？

 為了保證吸收過(guò)程的正常進(jìn)行，吸收操作過(guò)程中的操作條件也非常重要，主要的條件包括溫度和壓力。  ①壓力。當(dāng)壓力升高時(shí)能提高吸收過(guò)程的推動(dòng)力，減少了氣體的體積流量這樣可以減小吸收塔的塔徑但是壓力升高使得吸收劑的選擇性降低同時(shí)也使吸收塔的造價(jià)提高。2、第—、二級(jí)噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，保爾環(huán)濾料和有機(jī)玻璃檢視孔。壓力降低時(shí)則與上述相反。所以在化工生產(chǎn)中應(yīng)該從過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)必須兼顧吸收以及整個(gè)工藝的操作條件選擇合適的操作壓力。  ②吸收溫度的選擇。對(duì)于物理吸收，吸收溫度低可使溶質(zhì)的溶解度增大，減少溶劑用量使吸收過(guò)程的推動(dòng)力增大，降低吸收塔的高度。缺點(diǎn)是低于常溫的操作會(huì)增加操作的費(fèi)用。對(duì)于化學(xué)吸收，吸收溫度升高可使化學(xué)反應(yīng)速度加快。但不足之處在于會(huì)使傳質(zhì)的推動(dòng)力降低。所以根據(jù)上述影響吸收效果的因素在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我選擇的操作壓力是常壓操作溫度是在25℃下。  ③液氣比。根據(jù)操作線方程Y=L/V﹙X-X?﹚ Y?，式中L/Y為塔內(nèi)液氣比其值反映的是單位氣體處理量的吸收劑用量。在氣體處理量V相同的前提下若吸收劑用量增大表明吸收過(guò)程進(jìn)行的推動(dòng)力增大，對(duì)傳質(zhì)過(guò)程有利，但出塔液體中溶質(zhì)的含量降低，若吸收劑需再循環(huán)使用由于液體處理量大而使操作費(fèi)用增大。若吸收劑用量L減小則吸收操作的推動(dòng)力減小，但液體出塔含量增大，若要在單位時(shí)間內(nèi)吸收同量的溶質(zhì)吸收設(shè)備也要大一些