市場上的主流垃圾焚燒爐都有哪些特點(diǎn)？

為了新建垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒爐設(shè)備選擇的需要,及現(xiàn)有垃圾焚燒發(fā)電廠技術(shù)改造的需要,對市場上的主流垃圾焚燒爐進(jìn)行深入研究,通過對爐排運(yùn)動方式、爐排片間運(yùn)動形式、爐排片制造工藝、爐排熱應(yīng)力釋放形式、爐排橫縱向布置方式、爐排片通風(fēng)形式、爐膛形式、給料溜槽支撐方式、推料器形式、使垃圾在爐排上充分?jǐn)嚢璐胧┑确矫娴膶Ρ确治?得出不同項(xiàng)目情況下焚燒爐設(shè)備選型和技術(shù)改造的主要參考依。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，垃圾產(chǎn)生量逐年增加，垃圾圍城問題日益突出，深刻影響城市的發(fā)展，資源化無害化處理生活垃圾刻不容緩。機(jī)械爐排爐是目前處理生活垃圾的主流爐型，國外主要的焚燒爐技術(shù)有MATIN、VONROLL、VONLUND、WINDMER EMST、DBA、FBE、SEGHERS、ALSTOM、JFE、STEIN-MULLER、TAKUMA等。近些年來焚燒爐技術(shù)發(fā)展迅猛，引進(jìn)吸收或自主研發(fā)焚燒爐產(chǎn)品，主要技術(shù)有光大環(huán)保、重慶三豐、上海康恒、杭州新世紀(jì)、天楹環(huán)保等。不同的焚燒爐技術(shù)迥異，本文從多角度分析不同類型的焚燒爐特點(diǎn)，以便在工程實(shí)踐中選擇朂適合項(xiàng)目情況的技術(shù)。

這篇文章把焚燒爐的類型都說透了

　焚燒爐顧名思義就是一種通過焚燒來處理或生活中廢品的設(shè)備，由于各種廢物的形態(tài)及性質(zhì)等不同，所以此設(shè)備的就衍生出很多的類型，以保證合理處理。為了更好地使用，首先大家先來了解一下具體的類型：

　　通常是按照廢物的形態(tài)，將其分為固體廢物爐、氣體廢物爐和液體廢物爐三種類型。

　　一、液體廢物爐的結(jié)構(gòu)由廢液的性質(zhì)、種類和所采用的廢液噴嘴的形式來決定。爐型有立式圓筒爐、臥式圓筒爐、箱式爐、回轉(zhuǎn)窯等。一般按照采用的噴嘴形式和爐型進(jìn)行分類，如液體噴射立式爐、轉(zhuǎn)杯式噴霧臥式圓筒爐等。

　　二、氣體廢物爐相當(dāng)于一個固體廢物焚燒爐的二次燃燒室或用氣體燃料的爐子，其構(gòu)造及分類與液體廢物爐相似。

　　三、固體廢物焚燒爐種類繁多，主要有爐排型爐、沸騰流化床爐和爐床型爐三種類型。但每一種類型的爐子又視其具體的結(jié)構(gòu)不同又有不同的形式，具體分為以下幾種類型。

　　1、爐排型爐是將廢物放在爐排上進(jìn)行焚燒的爐子稱作爐排型爐。

　　（1）固定爐排爐：只能手工操作、間歇運(yùn)行，效率相對較低，撥料不充分時會焚燒不徹底。（2）活動爐排爐：活動爐排爐即為機(jī)械爐排爐。爐排是活動爐排爐的心臟部分，其性能直接影響垃圾的焚燒處理效果，可使焚燒操作自動化、連續(xù)化。

　　2、流化床爐

　　這是一種近年發(fā)展起來的爐，利用爐底分布板吹出的熱風(fēng)將廢物懸浮起呈沸騰狀進(jìn)行燃燒。一般常采用中間媒體即載體（砂子）進(jìn)行流化，再將廢物加入到流化床中與高溫的砂子接觸、傳熱進(jìn)行燃燒。按照有無流化媒體（載體）及流化狀態(tài)進(jìn)行分類。

　　3、爐床式爐

　　爐床式爐采用爐床盛料，燃燒在爐床上物料表面進(jìn)行，適宜于處理顆粒小或粉狀固體廢物以及泥漿狀廢物，分為固定爐床和活動爐床兩大類。

　　由此看來，焚燒爐的結(jié)構(gòu)形式與廢物的種類、性質(zhì)和燃燒形態(tài)等因素有關(guān)，以上主要介紹通過廢物的形態(tài)做的分類，在選用時一定要按照要求使用，這樣才能保證使廢物達(dá)到更大限度的焚毀和減容，希望以上內(nèi)容能對大家有所幫助。

旋轉(zhuǎn)式焚燒爐向汽輪機(jī)供汽時將會發(fā)生的危害

旋轉(zhuǎn)式焚燒爐向汽輪機(jī)供汽時將會發(fā)生下列危害：

否則，當(dāng)旋轉(zhuǎn)式焚燒爐向渦輪機(jī)供應(yīng)蒸汽時，將發(fā)生以下危險：旋轉(zhuǎn)式焚燒爐鍋爐的沖洗管的目的是利用鍋爐的自生蒸汽除去鐵銹，焊渣，鐵屑，結(jié)垢和油垢。

1：高速蒸汽流攜帶碎屑并撞擊渦輪葉片，形成大量凹坑，嚴(yán)重時會導(dǎo)致葉片斷裂并造成重大事故。

2：如果碎片殘留在過熱器管中，則過熱器蛇形管的流通面積將減少甚至被阻塞，從而導(dǎo)致過熱器過熱并使管子。

3; 管道殘留物中的硅酸鹽雜質(zhì)會嚴(yán)重影響蒸汽質(zhì)量。

沖及焚燒爐的配管方法及符合要求

主蒸汽系統(tǒng)沖洗過程：鍋爐蒸汽鼓→低溫過熱器→高溫過熱器→主蒸汽閥→蒸汽管→渦輪的自動主蒸汽連接到臨時管進(jìn)行排放。

2沖洗管的蒸汽參數(shù)一般為主蒸汽溫度比額定溫度低30°C?50°C，主蒸汽壓力為額定壓力的30％。 蒸汽流量是額定流量的三分之一。

3每個沖洗時間持續(xù)約15分鐘。 兩次沖洗之間的間隔應(yīng)根據(jù)壁溫降至100°C所需的時間確定。目標(biāo)管內(nèi)壁上的雜質(zhì)會由于管的熱膨脹和收縮而掉落。

用于判斷沖洗管的效果。 目標(biāo)臺安裝在沖洗門的入口處。 目標(biāo)板每平方厘米1-3mm的標(biāo)記凹坑低于0.7，合格的凹坑不超過3mm。

焚燒爐的爐體可以是圓柱形，方形或矩形的容器。 旋風(fēng)和螺旋燃燒室焚燒爐采用圓柱形設(shè)計(jì)。 液體噴射爐，廢氣焚化爐和多燃燒室焚化爐可以設(shè)計(jì)為正方形或矩形，但圓柱形燃燒室仍然好。 結(jié)構(gòu)類型。 將耐火頂部設(shè)計(jì)成正方形或矩形通常非常困難。 大型焚化爐的二次燃燒室大多是立式圓柱體或長方體，頂部有緊急排放煙囪，而小型和中型焚化爐的二次燃燒室則大多是臥式缸體。