廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。激光表面淬火加工機(jī)附帶工藝

泰格激光——激光表面淬火加工機(jī)附帶工藝

激光淬火的特點(diǎn)：質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)、技術(shù)特質(zhì)、適用材料、實(shí)際應(yīng)用。相對(duì)于傳統(tǒng)的加工方法，機(jī)器人激光切割系統(tǒng)在滿足精i確性要求的同時(shí)，能很好地提高整個(gè)激光切割系統(tǒng)的柔性，占用更少的空間，具有更高的經(jīng)濟(jì)性和競(jìng)爭(zhēng)力。1．淬火零件不變形  激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 ，中碳鋼，大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層、模具鋼、各種模具3．激光淬火不開(kāi)裂   精i確定量的數(shù)控淬火、冷作模具鋼   模具、刃具4．對(duì)局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火、碳合金鋼   減振器激光表面淬火加工機(jī)附帶工藝

這一過(guò)程是在快速加熱和快速冷卻下完成的，所以得到的硬化層組織較細(xì)，硬度亦高于常規(guī)淬火的硬度。激光熔凝硬化是以很高的激光功率密度，在極短的時(shí)間內(nèi)與金屬交互作用，使金屬表面局部區(qū)域在瞬間被加熱到相當(dāng)高的溫度使之熔化，隨后借助于冷態(tài)的金屬基體吸熱和傳導(dǎo)作用，使已熔化的極薄表層金屬快速凝固。典型應(yīng)用：汽車模具、礦山機(jī)械、煤炭機(jī)械、石化機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、軋鋼機(jī)械等大型機(jī)械零部件。激光表面淬火加工機(jī)附帶工藝

長(zhǎng)期以來(lái)，泰格激光器應(yīng)用場(chǎng)景已有的激光切割加工關(guān)鍵技術(shù)，向廣大群眾出示詳細(xì)的激光切割加工解決方法，主要用途遍布機(jī)械設(shè)備、冶金工業(yè)、船只、電力工程、石油化工、交通出行、磨具、輕工業(yè)等制造行業(yè)，獲得了顧客的廣泛認(rèn)同。立足于夯實(shí)基礎(chǔ)，當(dāng)劍指志存！當(dāng)功率密度為103W/cm2～107W/cm2時(shí)，以103℃/s～107℃/s加熱速度把金屬表面加熱到僅低于熔點(diǎn)的臨界轉(zhuǎn)變溫度，其表面迅速奧氏體化，然后急速自冷淬火，冷卻速度可達(dá)1。泰格激光器將始終如一堅(jiān)持不懈對(duì)外開(kāi)放、協(xié)作、雙贏的經(jīng)營(yíng)管理理念，以發(fā)展趨勢(shì)激光切割加工技術(shù)性為重任，以變成制造行業(yè)引i領(lǐng)者為總體目標(biāo)，認(rèn)為顧客創(chuàng)造財(cái)富為追求完i美，安安穩(wěn)穩(wěn)為生產(chǎn)制造、檢修、科學(xué)研究、課堂教學(xué)等行業(yè)的顧客出示適合的產(chǎn)品服務(wù)。激光表面淬火加工機(jī)附帶工藝

生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)線設(shè)備：“多機(jī)連體”多次成形硅酸鋁板生產(chǎn)流水線。在硅酸鋁棉煤氣發(fā)生爐時(shí)添加必須占比的粘接劑，產(chǎn)生硅酸鋁氈坯根據(jù)干固室暖風(fēng)透過(guò)定形后，電腦上控制面板全自動(dòng)激光切割成形的硅酸鋁纖維氈干發(fā)板。運(yùn)用：電力企業(yè)、電力工程加熱爐、汽輪發(fā)電機(jī)及核i電隔熱保溫船舶工業(yè)的防火安全隔熱保溫；建筑行業(yè)、防火門窗的防火安全隔熱保溫；化工廠工業(yè)生產(chǎn)高溫反映機(jī)器設(shè)備及加熱器的壁襯；小車、列車加工業(yè)、防火安全、隔熱保溫；淬火部位可獲得大于400kgf/mm2的殘余壓應(yīng)力，有助于提高疲勞性能。窯爐砌襯、爐口、機(jī)蓋密封性。激光表面淬火加工機(jī)附帶工藝

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工機(jī)附帶工藝

20世紀(jì)70年代，美國(guó)進(jìn)行了兩大研究：一是福特汽車公司進(jìn)行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進(jìn)行的動(dòng)力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。這兩項(xiàng)研究推動(dòng)了之后的機(jī)械制造業(yè)中的激光加工技術(shù)的發(fā)展。到80年代后期，激光加工的應(yīng)用實(shí)例有所增加，其中增長(zhǎng)迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟，應(yīng)用也很廣泛。激光表面淬火加工機(jī)附帶工藝泰格激光——激光表面淬火加工機(jī)附帶工藝長(zhǎng)期以來(lái)，泰格激光器應(yīng)用場(chǎng)景已有的激光切割加工關(guān)鍵技術(shù)，向廣大群眾出示詳細(xì)的激光切割加工解決方法，主要用途遍布機(jī)械設(shè)備、冶金工業(yè)、船只、電力工程、石油化工、交通出行、磨具、輕工業(yè)等制造行業(yè)，獲得了顧客的廣泛認(rèn)同。

激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過(guò)程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。關(guān)鍵運(yùn)用制造行業(yè)與加工工藝：3D復(fù)印金屬材料鋼件與合金制品的高真空熱處理。