關(guān)于非標(biāo)刀片的正確使用規(guī)范

為使非標(biāo)刀片發(fā)揮其更佳的性能，必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用；

    1、不同規(guī)格和用途的非標(biāo)刀片，其設(shè)計(jì)的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對(duì)應(yīng)的場(chǎng)合使用；

    2、設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對(duì)使用效果有很大影響，按裝非標(biāo)刀片前要檢查和調(diào)整。特別對(duì)夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；

    3、隨時(shí)注意非標(biāo)刀片工作情況，發(fā)生異常，如振動(dòng)、嗓聲、加工面走料情況，必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持峰利；

    4、修磨非標(biāo)刀片不得改變其原來(lái)角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，較好請(qǐng)專業(yè)修磨

    5、暫時(shí)不用之非標(biāo)刀片要垂直吊掛，避免長(zhǎng)時(shí)間平放，更不應(yīng)將物堆壓其上，刀頭處要加以保護(hù)，不許碰撞。

如何實(shí)現(xiàn)非標(biāo)刀具超快捷

１、專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)

    非標(biāo)刀具起初的創(chuàng)意來(lái)源于客戶的需求和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，好的非標(biāo)刀具解決方案能夠很好地匹配加工工序，在使用過(guò)程中，更需要全程專業(yè)的陪同咨詢。

2、獨(dú)立的非標(biāo)生產(chǎn)制造部

    為什么要強(qiáng)調(diào)獨(dú)立的非標(biāo)生產(chǎn)制造部？因?yàn)槎鄶?shù)非標(biāo)刀具生產(chǎn)廠家還生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)刀具，混線生產(chǎn)的好處是較大程度的提高設(shè)備使用率，忙時(shí)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)刀具，閑時(shí)加工非標(biāo)刀具，生產(chǎn)安排妥協(xié)的后果就是非標(biāo)刀具的交付時(shí)間大大延長(zhǎng)。因此，只有獨(dú)立的非標(biāo)生產(chǎn)制造部才能實(shí)現(xiàn)非標(biāo)刀具超快捷。

3、產(chǎn)品全過(guò)程管控

    非標(biāo)刀具只是相對(duì)市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)刀具而言，對(duì)于刀具供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，只有實(shí)現(xiàn)非標(biāo)刀具的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程，才能充分保證非標(biāo)刀具質(zhì)量的持續(xù)性和穩(wěn)定性。畢竟，在刀具用戶的眼中，刀具質(zhì)量和穩(wěn)定性和交貨期同樣重要。

非標(biāo)刀具定制高速切削加工系統(tǒng)不平衡的原因

高速切削加工系統(tǒng)(包括刀體、刀具和其夾緊機(jī)構(gòu)、主軸等)的不平衡是由多種原因引起的:

    (1)刀具不平衡

    (2)主軸不平衡

    (3)主軸一刀具界面上徑向的裝夾誤差引起的不平衡。

    (4)拉桿盤形彈簧組件偏移引起的不平衡。

    (5)主軸刀具邊接面上雜物顆粒的污染以及冷卻潤(rùn)滑液影響引起的不平衡。

    (6)偶合不平衡。

    (7)刀具在主軸上重復(fù)安裝精度也影響刀具的旋轉(zhuǎn)不平衡效果