鉆孔動力頭，是組合機床，機床的重要組成部件之一。在工業(yè)化日益發(fā)達的今天，鉆孔動力頭在金屬切削行業(yè)中扮演著舉足輕重的角色。目前，鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造，水暖閥等多個行業(yè)進行了廣泛的應用。在日常的使用中，許多客戶會覺得現(xiàn)有的生產(chǎn)效率不是自己想要的。因此，他們想要通過調(diào)節(jié)鉆孔動力頭的轉(zhuǎn)速來達到自己預想的生產(chǎn)效率。今天，就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟，希望對大家有所幫助。確定欲調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速，算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋松開固定電機板的4顆內(nèi)六角螺絲松開定位螺絲，降下電機，取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶換上算好的皮帶輪及皮帶（注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯）裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機，調(diào)節(jié)皮帶的張力安裝好皮帶輪箱蓋

在動力頭工作過程中，不可避免的會產(chǎn)生一些聲音，這些聲音也并非全部無益的，它可以幫助我們判斷動力頭的使用情況。動力頭發(fā)出異常聲音的原因是多方面的。當工作人員發(fā)現(xiàn)動力頭發(fā)出異常聲音時要及時的做出排查工作。首先，用戶要檢查減速機的摩擦片的磨損情況，以及是否完好，并及時進行更換。另外，要對動力頭減速機軸或軸承損壞的情況進行檢測，必要時可以調(diào)整或者更換。還有，用戶還要查看減速機齒輪磨損嚴重，以免齒輪損壞嚴重而影響動力頭的正常工作效率。后，用戶還需要考慮連接處潤滑油是否足夠，以保證動力頭運行通暢，否則會嚴重損壞機器。

動力頭具有三大特點：a高精度，發(fā)揮了鉆削動力頭的核心技術,徹底強化了部件的通用性,使動力頭的高精度特性得以極度體現(xiàn)；b高剛性，采用了軸向?qū)к壗Y(jié)構，大幅度提高了整體的剛性，充分保證了孔加工的穩(wěn)定性；c，主軸端部具有獨特的雙重密封結(jié)構和便于靈活安裝的圓形機體，能滿足多樣化孔加工的要求。動力頭之所以有這幾大特點，離不開在生產(chǎn)過程中的幾個流程。普路斯生產(chǎn)的動力頭經(jīng)過退火處理后其制作流程：精銑加工—鉆孔攻牙加工—精搪孔加工—時效處理—平面研磨加工—精搪孔加工—待冷卻之后再細搪孔尺寸完工，生產(chǎn)出的動力頭精度高，同心度及平行度準，不易變形。