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二次澆筑泵
清洗二次澆筑泵輸送管的方法
輸送管道在二次澆筑泵上的作用是將料斗內(nèi)的混凝土輸送到需要的位置,為了防止管內(nèi)殘留大量的混凝土而影響正常使用,所以每次使用完后應(yīng)將輸送管用水清洗干凈。
二次澆筑泵泵送完后,打開料斗放料口,用工具將里面殘留的混凝土清理掉,并用水沖洗料斗后將放料口關(guān)閉。清洗輸送管時(shí)先往料斗里面加滿水,通過(guò)泵水的方法清洗管道,使管內(nèi)剩余的混凝土隨隨著水一起流出來(lái),等到管內(nèi)流出清水即將輸送管清洗干凈。
泵送混凝土?xí)r,要注意往料斗內(nèi)添加的混凝土要符合要求,如果里面有較大的顆料容易堵塞輸送管路,如果出現(xiàn)堵塞可以參考前面我們發(fā)布的《輸送泵產(chǎn)生堵塞該怎么解決》。
迅速清洗細(xì)石混凝土泵的方式 ,期望給大伙兒在清洗層面送去協(xié)助,應(yīng)用后立即清洗有利于提高產(chǎn)量和增加細(xì)石混凝土泵的使用期。這次,細(xì)石混凝土泵廠家和你講講水泥用量對(duì)細(xì)石混凝土泵性的影響。水泥用量對(duì)細(xì)石混凝土泵性的影響水泥用量對(duì)細(xì)石混凝土泵性的影響。若水泥用量不足,泵送容積效率降低,輸送阻力明顯增加,并且這種混凝土保水性很差,容易泌水、離析和發(fā)生堵塞;若水泥用量過(guò)大,會(huì)使混凝土粘性過(guò)大,輸送阻力增大,但泵送容積效率變化不大。 以同樣粒徑、級(jí)配的卵石骨料與碎石骨料相比較,碎石混凝土的水泥用量較大。
二次構(gòu)造柱泵的操作流程:
1、二次構(gòu)造柱泵泵可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸送高層建筑細(xì)石混凝土、砂漿。
使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢,一臺(tái)機(jī)器只配三個(gè)人,150平方/小時(shí)厚度2cm。材料比例水泥0.7:3砂漿。二次構(gòu)造柱泵,構(gòu)造柱澆筑專用設(shè)備,該泵機(jī)質(zhì)量輕,裝有行走輪,方便移動(dòng),設(shè)計(jì)獨(dú)特,可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注,并且不受泵送高度的限制。的品質(zhì)、的服務(wù),讓購(gòu)機(jī)成為一種享受,讓新的設(shè)備成為一股熱流,讓您買的舒心,用著放心。
2、S管閥分配閥(密封性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠
3、硬質(zhì)合金眼睛板和浮動(dòng)切割環(huán)(耐磨性好、壽命長(zhǎng)、更換方便),切割環(huán)自動(dòng)補(bǔ)償間隙結(jié)構(gòu)。二次結(jié)構(gòu)泵如何操作4、具有完善的電液過(guò)載保護(hù)及儀表顯示系統(tǒng);具有反泵操作功能,容易排除堵塞故障;泵送速度可以調(diào)節(jié),電液控制設(shè)備,能滿足各種工況需求。
5、程序自動(dòng)控制啟停及運(yùn)轉(zhuǎn)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的時(shí)間,有效延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)件的使用壽命。液壓系統(tǒng)的維護(hù)。清潔是液壓系統(tǒng)維護(hù)的重要工作,經(jīng)常清洗才能保證系統(tǒng)沒(méi)有灰塵、臟污及其他顆粒。檢查液壓軟管及接頭是否有滲漏油現(xiàn)象,若有損壞則必須更換液壓軟管。
混凝土二次結(jié)構(gòu)泵使用性能:考察混凝土輸送泵產(chǎn)品的使用性能,各部分動(dòng)作的平穩(wěn)性、靈活性、伸展布料臂和回收布料臂是否有不正常抖動(dòng),底盤行駛、轉(zhuǎn)彎直徑、接近角、離去角、小離地間隙等是否滿足通過(guò)性要求,發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油消耗率等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否合理、遙控器操作是否可靠、穩(wěn)定。對(duì)自制布料臂的產(chǎn)品還應(yīng)仔細(xì)了解其結(jié)構(gòu)件的制造質(zhì)量。為了減輕布料臂、底架、支腿重量,其鋼材均應(yīng)采用高強(qiáng)度細(xì)精粒結(jié)構(gòu)的碳素鋼(調(diào)質(zhì)薄鋼板),其焊接工藝要求十分嚴(yán)格,否則會(huì)出現(xiàn)焊縫開裂等十分嚴(yán)重的問(wèn)題。
室內(nèi)小型二次構(gòu)造柱泵的選擇假如是盲目的、隨機(jī)的,這很有可能會(huì)造成相當(dāng)大的損失,達(dá)小于預(yù)料的效果,甚至造成工程問(wèn)題。為了確保施工作業(yè)的安全,意移動(dòng)機(jī)械液壓支腿的控制閥。澆筑,因而具有、勞動(dòng)力省的優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)、液壓回路互不干擾,系統(tǒng)運(yùn)行。具有反泵功能,于及時(shí)排除堵管故障。并可短時(shí)間的停機(jī)待料。5、混凝土澆筑后振搗不足、振搗過(guò)度,特別是面積系數(shù)很大的板材,采用振搗棒密實(shí)不均勻。采用先進(jìn)的S管分配閥,償磨損間隙。
混凝土輸送泵需考慮的因素,詳細(xì)講解如下:
工程情況:根據(jù)承接工程的情況和該設(shè)備施工項(xiàng)目的大小、周期長(zhǎng)短及轉(zhuǎn)移頻繁程度確定大泵送方量、布料臂長(zhǎng)度、布料臂參數(shù)和相適應(yīng)的底盤??疾旎炷凛斔捅卯a(chǎn)品質(zhì)量時(shí)應(yīng)由表及里,首先是外觀造型、涂裝,焊縫鋼結(jié)構(gòu)件、走臺(tái)、欄桿等是否平整光滑,美觀流暢。再逐步深入到內(nèi)部,底盤發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、分動(dòng)橋、主要液壓元件、泵送系統(tǒng)、布料臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承等配套件的性能質(zhì)量。
水泥品種對(duì)細(xì)石混凝土泵的影響
水泥應(yīng)當(dāng)具有良好的保水性能,使混凝土在泵送過(guò)程中不易泌水。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好,而礦渣水泥的保水性差,如用它來(lái)拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,適當(dāng)增大砂率或添加一部分粉煤灰,采用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時(shí),混凝土的流動(dòng)性較好,但早期泌水性較大,宜用較低的坍落度,并盡可能連續(xù)地泵送。