防腐工程包括中涂層防腐蝕、磚板襯里防腐蝕、橡膠襯里防腐蝕、塑料防腐蝕、纖維增強(qiáng)樹脂防腐蝕、金屬噴涂防腐蝕、非金屬噴涂防腐蝕、化學(xué)清洗防腐蝕、電化學(xué)保護(hù)等方面的施工、設(shè)計(jì)、制造、產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)、使用、管理等。

  武漢鑫質(zhì)碩環(huán)保工程有限公司是PP噴淋塔、PP旋風(fēng)塔、PP洗滌塔、PP活性炭箱等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。作為一家專業(yè)性環(huán)保公司，我們提供廢氣粉塵、污水處理領(lǐng)域等工程建設(shè)服務(wù)，包括工程設(shè)計(jì)、建設(shè)管理、調(diào)試運(yùn)營。

管道防腐工程

涂刷時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～40℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于75%。涂刷時(shí)金屬表面應(yīng)干燥，不得有結(jié)露。當(dāng)環(huán)境溫度低于-25℃時(shí)，不宜進(jìn)行涂料施工。在自然干燥的現(xiàn)場涂刷時(shí)應(yīng)防止漆膜被污染和受損壞。多層涂刷時(shí)，在遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂層完成后，漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序施工。已完成防腐的管道、管件、附件、設(shè)備等，在漆膜干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、振動(dòng)和濕度劇烈變化，并應(yīng)做好成品保護(hù)，不得踩或當(dāng)作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工。

防腐施工

(1)對(duì)于管道來講，應(yīng)使用手工或者機(jī)械進(jìn)行除銹，要徹底除銹，要露出光滑的金屬表面。

(2)除銹完成后，要將金屬表面的灰塵或者積灰清除掉。

(3)在進(jìn)行施工時(shí)，金屬表面不能受損或者變形。

(4)管道除銹完成后，要及時(shí)涂刷防腐底漆。進(jìn)行底漆配制時(shí)，底漆要粘稠些，并要涂刷均勻。

(5)涂刷防腐漆，要涂刷幾遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后，才能涂刷第二遍漆。

(6)一般底漆涂刷好以后，應(yīng)看不到金屬的表面，不能有遺漏的地方，否則為不合格。

(7)涂刷好底漆以后，要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行面漆的涂刷。

(8)面漆施工時(shí)，所選擇的型號(hào)和顏色要按照設(shè)計(jì)要求來選擇，施工溫度為15℃—30℃，濕度不能大于80%。

(9)配制要合理，粘度要適當(dāng)，并要攪拌均勻，不能有雜質(zhì)、雜物，如有應(yīng)先清除掉，然后再進(jìn)行施工。在施工前，要進(jìn)行試涂。試涂沒有問題后才能正式進(jìn)行刷涂。

(10)刷涂好以后，涂層表面應(yīng)無任何缺陷和破損現(xiàn)象，比如針l孔、氣泡等，否則即為不合格。

工業(yè)管道做防腐的程序：

1、管道前基本處理

管道在防腐處理之前，應(yīng)對(duì)管道基體表面進(jìn)行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。

2、管道外防腐設(shè)計(jì)

石油瀝青防腐層是古老的防腐層，在大多數(shù)干燥地帶使用良好。隨著技術(shù)的發(fā)展，環(huán)氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質(zhì)輸水管道的防腐涂料。

3、管道內(nèi)防腐設(shè)計(jì)

鋼管內(nèi)防腐根據(jù)輸送介質(zhì)的不同需選擇不同的防腐工藝，常用的防腐工藝有水泥砂漿內(nèi)襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。

4、管道陰極保護(hù)設(shè)計(jì)

陰極保護(hù)屬于電化學(xué)保護(hù)，是利用外部電流使金屬腐蝕電位發(fā)生改變以降低其腐蝕率的防腐蝕技術(shù)，通常采用兩種方法，即犧牲陽極法陰極保護(hù)、外加電流法陰極保護(hù)。