熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內(nèi)的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機械壓力所不能除去的水分，壓力要適當降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結(jié)合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷，并決定是否需要進行調(diào)整。熱壓溫度一般不作主動調(diào)節(jié)， 一旦溫度因故發(fā)生波動，也是通過調(diào)節(jié)熱壓工藝曲線來與之相適應。生產(chǎn)硬質(zhì)板常用熱壓工藝參數(shù)為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；如，可以采用無墊板裝卸而不需要墊板回送裝置，熱壓板的厚度和熱壓板之間的間距均要求較大，以及需設(shè)熱壓板的同時閉合裝置等。熱壓時間與板子厚度有關(guān)，當板子厚度為3～4毫米時，約需6～8分鐘。

PC板熱壓成型技術(shù)

我們擁有豐富的PC板/PMMA板加工經(jīng)驗，可以根據(jù)客戶的設(shè)計圖紙，進行精密分切，雕刻,鉆孔，銑槽，折彎，拋光,粘接，印刷，熱壓定型等加工，保持特定的角度和形狀，滿足客戶的要求。廣泛用于機電設(shè)備顯示面板，防護罩殼，絕緣連接件，安全蓋板。

為好的服務(wù)廣大客戶，為了好的服務(wù)客戶，公司引進了各種先進的設(shè)備：

1）自動精密電子切割鋸，精度可達0.15mm,產(chǎn)能可達每天10000片PC板裁切

2）多臺CNC雕刻機、吸附式雕刻機，精度l高可達0.07mm，大雕刻臺面達4米*2米，可完成大幅面PC板雕刻加工

3）8米長300噸壓力折彎機更是行業(yè)僅有的折彎加工設(shè)備，可滿足一次折彎8米的PC板加工 ，配合加熱設(shè)備，可滿足20mm以下厚度的PC板折彎加工

4）先進的吸塑設(shè)備、壓塑設(shè)備是保證PC板材成型加工的關(guān)鍵，公司于2018年底在原有兩臺2米*3米的吸塑機、壓塑機基礎(chǔ)上，又引進兩臺德國進口大型厚板吸塑機，可做PC板吸塑，亞克力板材成型，ABS吸塑，厚板吸塑，l大成型尺寸2.5米*4.5米，更是填補了國內(nèi)PC板材吸塑領(lǐng)域的空白

導光板（light guide plate）是利用光學級的亞克力/PC板材，然后用具有極高折射率且不吸光的高科技材料，在光學級的亞克力板材底面用激光雕刻、V型十字網(wǎng)格雕刻、UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導光點。利用光學級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學級亞克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光板均勻發(fā)光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導光板中，用來提高光的使用效率；2、單工作平臺，旋轉(zhuǎn)工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。同等面積發(fā)光亮度情況下，發(fā)光，功耗低。單面微結(jié)構(gòu)陣列導光板一般采用押出成型的制作工藝。中文名導光板外文名light guide plate簡    稱LGP

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè)

設(shè)計方案

采用激光網(wǎng)點方案，有如下特點：1、結(jié)合不同的亞克力材料，不同的使用途徑，既可以采用均勻統(tǒng)一的激光網(wǎng)點布局，也可以根據(jù)不同的規(guī)格和使用途徑，做大小不同的網(wǎng)點布局。做到常用性和專屬性的完l美統(tǒng)一。2、導光更均勻，勻度可達90%甚至以上。3、有效地利用了周圍小點密集反射，中間大點的“絞邊”功能，完全沒有暗紋和“黑洞”。激光導光板既可以整版制作，隨意切割使用，也可以單獨規(guī)格特殊制版。而且可以制作特殊效果