五金噴涂烤漆噴粉厚度怎么控制？

1.控制涂層的厚度 工件在室溫下進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100之間。要達(dá)到100，一般可采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對工件進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)行噴涂。

噴槍的出粉量大小，對涂層的厚度有直接影響。影響在自動生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。

如電冰箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求冰箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。

東莞噴涂廠怎么提高金屬噴涂的效果？

1.東莞噴涂廠在噴涂金屬前，需要對噴涂的地點(diǎn)進(jìn)行清理，不能夠在噴涂的過程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證金屬的完整性。

2.在噴涂的過程中，只是為金屬表面進(jìn)行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會導(dǎo)致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。

3.東莞噴涂廠在噴涂時(shí)要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對油漆進(jìn)行攪拌，這才能夠使油漆充分的進(jìn)行融合，不會出現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁的現(xiàn)象出現(xiàn)。

東莞噴涂廠噴涂掉漆怎么處理？

涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是堆積的粉層中的負(fù)電荷在上粉過程中越積越多，電場強(qiáng)度也越來越大，直至升高到被擊穿的強(qiáng)度，導(dǎo)致發(fā)生局部絕緣擊穿，涂覆沉積層被損壞的現(xiàn)象。對塑料件通常用油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。但是塑膠噴的另外一個(gè)重要的問題就是假性附著，這種情況是由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導(dǎo)致假性附著，出現(xiàn)掉漆的問題，連一般的百格測試都過不了。

五金噴涂簡析噴涂中產(chǎn)生氣泡的原因有哪些？

基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂層起泡的誘發(fā)點(diǎn)。氣泡的存在，嚴(yán)重影響了涂膜的外觀效果，往往會造成涂膜縮孔、孔、疵點(diǎn)、魚眼等弊病。由于基材表面沾染蠟質(zhì)、油污、塵土、可溶性鹽等物質(zhì)，或基材表面有潮氣、水珠或揮發(fā)性液體存在，或表面處理時(shí)，工件凹處有銹、潮氣等，造成涂膜干燥后，這些地方的涂層與基材表面附著不牢，潮氣積聚于低附著力區(qū)域，使這些區(qū)域中積聚液相或氣相。當(dāng)溫度變化時(shí)，其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸氣壓是氣泡生成的主要原因。